[实用新型]一种空气泡沫喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用于消防泡沫喷头，特别是一种可提高发泡率的空气泡沫喷头。

背景技术

在火灾危险存在的空间，在其上方都布置有泡沫喷头，泡沫喷头与供给混合泡沫液的输送管道相连接。当空间的下部空间某部分燃烧时，立即给输送管道加注泡沫混合液，混合液通过泡沫喷头产生泡沫，泡沫覆盖在燃烧物表面，让燃烧物与空气隔断，达到灭火的目的。

现行使用的泡沫喷头，零部件之间是固定的，出液口是一个或几个不规则的孔（也有是规则的），混合液喷出时轨迹是固定的，只能依靠液体的表面吸收一部分空气，发泡时间短且混合出的泡沫量有限，这样的喷头存在如下缺点：

1、出口是固定的，流出的轨迹是固定的，形成的泡沫十分不均匀，这样形成的泡沫附着在燃烧物体的表面时，厚度不均匀，容易破碎，重新变成混合液在地面流淌。

2、出口固定，流出的液体形成一个柱状，其内部不容易进入空气，形成泡泡少而且小，发泡倍数低，要达到灭火的目的需要较长时间，大大增加了泡沫液的使用量，以致于有时候泡沫液喷完了，火仍然没灭。

发明内容

为解决上述问题，有效提高空气泡沫的混合效率及混合量，节约能量，提高灭火效果，本实新型提供一种空气泡沫喷头，包括喷体，其特征在于：所述的喷体由进水口、入水轴、圆形孔架、风轮、网罩构成，所述的圆形孔架、风轮套设在入水轴的外围上，所述的圆形孔架上设有均匀的圆形孔，所述的入水轴的进口与进水口相连，入水轴内设有出水口孔，所述的风轮的内部是中空结构，外部设有与内部相通的通孔，所述的风轮中空部与入水轴出水口孔相通，所述的网罩设在圆形孔架与风轮的外围上。

所述的入水轴的出水口孔设在与风轮中空位对应的轴内两侧。

所述的风轮是一种叶片状风轮。

所述的风轮的通孔设在风轮的叶片侧面上。

所述的风轮叶片上的通孔最少为两个。

所述的风轮的叶片是一种圆柱状叶片或多棱锥状叶片。

采用上述结构后，进水口接上泡沫混合液管，泡沫液经流入水轴的出水口再由风轮的通孔流出，流出后与圆形孔架进入的空气进行混合生成泡沫，混合后再经由网罩喷出均匀的空气泡沫，因为风轮是一种叶片状风轮，其通孔是设在叶片上，流出时，依靠水的压力推动叶片旋转，混合液即随叶片360°旋转流出，这样加大与空气接触面积，提高空气泡沫生成效率及生成量，本实用新型产生的泡沫量大且泡泡均匀，喷洒区域均匀，易达到灭火目的。

本用实新型结构实用，有效提高了空气泡沫生成的效率，提高了产品使用性及有效性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的一侧示意图。

图中标示为：

1喷体、10进入口、11入水轴、12圆形孔架、13风轮、14网罩、111出水孔、圆形孔121、

131通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。

如图1、2所示，一种空气泡沫喷头，包括喷体1，其特征在于：所述的喷体1由进水口10、入水轴11、圆形孔架12、风轮13、网罩14构成，所述的圆形孔架12、风轮13套设在入水轴11的外围上，所述的圆形孔架12上设有均匀的圆形孔121，所述的入水轴11的进口与进水口10相连，入水轴11内设有出水口孔111，所述的风轮13的内部是中空结构，外部设有与内部相通的通孔131，所述的风轮13中空部与入水轴11出水口孔111相通，所述的网罩设在圆形孔架12与风轮13的外围上，进水口10接上泡沫混合液管，泡沫液流经入水轴11的出水口111再由风轮13的通孔131流出，流出后与圆形孔架的圆形孔121进入的空气进行混合生成泡沫，混合后再经由网罩喷出均匀的空气泡沫。

作为技术的进一步改进，所述的入水轴11的出水口孔111设在与风轮12中空位对应的轴内两侧，以便混合液进入风轮12内部再由通孔131流出。

作为技术的进一步改进，所述的风轮13是一种叶片状风轮，所述的风轮13的通孔131设在风轮的叶片侧面上，以便混合液随着叶片旋转360°流出与空气混合产生空气泡沫。

在实际工作时，混合液流出时，依靠水的压力直接推动风轮13旋转，即带通孔的叶片旋转，混合液也是随叶片360°旋转流出，这样大大加大了与空气接触面积，提高空气泡沫生成效率及生成量。

在实际操作生产中，风轮13的叶片可以设计成一种圆柱状叶片或多棱锥状叶片，在附图中设计成多棱锥状叶片。

本实用新型产生的泡沫量大且泡泡均匀，喷洒区域均匀，由于新型喷头特有的旋转方式，使大量空气进入流体柱的内部，发泡倍数大增，减少泡沫液的使用，形成的泡沫泡也更大更均匀，易达到灭火目的。