[实用新型]定氧砂头的树脂砂成型用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，更具体地说是涉及制作定氧砂头用模具的技术领域。

背景技术

定氧砂头是定氧探头的重要组成部分之一。定氧探头主要是用于炼钢过程中，测量钢水温度和氧含量，属于冶炼检测技术的高科技产品，对冶炼过程的质量工艺控制有重要的指导作用，是各大炼钢厂在冶炼过程中的必须品，并且是一次性消耗品，每炉钢液都必须要经过本产品的多次测量，来完成炼钢所需的要求。使用时定氧砂头套上1.2米长纸管，接合专用工业PC定氧仪，连接到定氧枪，再把定氧枪插入耐火纸管内并与定氧砂头相插接，插入钢水中，所有过程测得的数据在8秒内快速完成，对钢水中的成份和氧含量，钢水质量、成材率的消耗起着决定性的作用。定氧砂头主要由柱状的树脂砂、定氧电池和电极等核心零部件构成，其中柱状的树脂砂是在模具的作用下经浇注并高温成型，由于所采用的模具通常由铝制材料制作而成，在成型后需要脱模时，铝制材料的模具冷却后会紧紧包裹成型后的柱状树脂砂，从而给脱模工作带来很大的难度，强行脱模不仅会损坏成型后的柱状树脂砂，影响产品的合格率，而且还会对铝制模具造成一定程度的破坏，反复修整模具，又不仅增加了生产成本，而且还大大影响到了生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，设计合理，产品成型快，成型合格率高，脱模速度快，可有效保护模具，延长模具使用寿命的定氧砂头树脂砂成型用模具。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

定氧砂头的树脂砂成型用模具，它主要包括有模底座、模盖和脱模环，所述模底座内开设有模腔，该模腔的上端直接与外部相通，该模腔的下端通过模底座底部开设的中心孔与外部相通，所述模腔呈上大下小状，在该模底座的上端外侧开设有环形台阶槽，所述模盖的下端面开设有与模底座上端环形台阶槽相对应的凹槽，在该模盖上还开设有中心定位孔和浇注孔，所述脱模环的内侧开设有与模底座上端环形台阶槽相对应的环形凹槽，成型时，模盖通过其下端的凹槽盖置在模底座上端的环形台阶槽处；脱模时，取下模盖，将脱模环通过其内侧的环形凹槽罩置在模底座上端的环形台阶槽处。

所述模底座底部中心孔的中心线与模盖中心定位孔的中心线相吻合。

所述模底座底部中心孔的中心线与脱模环的中心线相吻合。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：结构简单，设计十分合理，成型时，模盖与模底座相配合，产品成型快，脱模时，将脱模环罩置在模底座上，用钳体夹持住产品中心的圆管部位，通过轻轻敲打脱模环，产品就十分容易从模底座内脱出，产品成型合格率得到了大大提高，且脱模速度快，还有效保护了模具，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型成型时的结构示意图；

图2为本实用新型脱模时的结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示，定氧砂头的树脂砂成型用模具，它主要包括有模底座1、模盖2和脱模环3，所述模底座1内开设有模腔4，该模腔4的上端直接与外部相通，该模腔4的下端通过模底座1底部开设的中心孔5与外部相通，所述模腔4呈上大下小状，形成脱模面利于脱模,在该模底座1的上端外侧开设有环形台阶槽6，所述模盖2的下端面开设有与模底座1上端环形台阶槽6相对应的凹槽7，在该模盖2上还开设有中心定位孔8和浇注孔9，所述脱模环3的内侧开设有与模底座1上端环形台阶槽6相对应的环形凹槽10，产品成型时，模盖2通过其下端的凹槽7盖置在模底座1上端的环形台阶槽6处；脱模时，取下模盖2，将脱模环3通过其内侧的环形凹槽10罩置在模底座1上端的环形台阶槽6处, 然后用钳体夹持住产品中心的圆管部位，通过轻轻敲打脱模环3，产品就十分容易从模底座1的模腔4内脱出,脱模速度快,且产品合格率高,还可有效保护模具,所述模底座1底部中心孔5的中心线与模盖2中心定位孔8的中心线相吻合,模底座1底部中心孔5的中心线还与脱模环3的中心线相吻合。