[实用新型]胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器

权利要求书

1.胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，包括外套管、开有导流孔的芯管连接管A和芯管连接管B、变径连接管、胶圈密封组件、椭圆凸形盲板和呼吸管；所述胶圈密封组件至少为2组，套装在芯管连接管A上，位于外侧的胶圈密封组件与外套管固定连接，位于内侧的胶圈密封组件与变径连接管固定连接，变径连接管及外套管的另一端分别与芯管连接管B固定连接；椭圆凸形盲板至少为2个，分别固定在芯管连接管A靠近变径连接管一侧和变径连接管缩径后的管端；呼吸管一端穿过外侧椭圆凸形盲板，另一端从芯管连接管B管壁伸出。

2.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述胶圈密封组件由密封套管和安装在其内圆周上的导向带及橡胶圈组成，所述导向带置于橡胶圈两侧，为聚四氟乙烯铜粉导向带，所述橡胶圈分别为三元乙丙橡胶O型密封圈和三元乙丙轴用YX形密封橡胶圈。

3.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述导流孔为数个，尺寸相同并沿圆周均布，且芯管连接管A和芯管连接管B上对应导流孔的轴线位于同一直线上；每个芯管连接管上开设导流孔的截面积总和等于该芯管连接管的流通截面积+0～20mm²。

4.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述外套管与芯管连接管A、芯管连接管B及变径连接管之间形成的环形通道的最小流通截面积等于芯管连接管的最大流通截面积+0～20mm²，外套管两端以椭圆封头过渡。

5.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述芯管连接管A靠近变径连接管的一端设防拉脱环，其与内侧胶圈密封组件的密封套管最近端面之间距离为30～40mm，外侧胶圈密封组件的密封套管端面距离导流孔端面的最近距离为30mm～40mm，上述2个密封套管另一端面距离导流孔最近端面的距离等于补偿器的额定补偿量+0～10mm。

6.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述变径连接管大径段的长度等于补偿器的额定补偿量+50～100mm，外侧胶圈密封组件的密封套管外端面距离芯管连接管A外端面的距离等于补偿器的额定补偿量+50～100mm。

7.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述补偿器应用的介质为温度不超过150℃，压力不超过2.5MPa的热水介质。

8.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述芯管连接管A和芯管连接管B的表面加工粗糙度为0.8～1.6μm，表面镀硬铬，镀层厚度0.03-0.05mm。

9.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述固定连接方式为焊接，所有环形焊缝均采用氩电联焊方式焊接并经X射线探伤检查。

10.根据权利要求1所述的胶圈密封旁通压力平衡套筒补偿器，其特征在于，所述补偿器除芯管连接管A外露部分外所有表面经防锈处理，密封腔体经静水压试验检验。