[实用新型]粘接剂带卷绕体

说明书

技术领域

本实用新型涉及在轴线方向上具有规定长度的卷芯上重叠卷绕有粘接剂带的卷绕体。

背景技术

作为粘接剂带，已知将电子部件与电路基板、电路基板彼此等粘接固定同时将两者的相对电极彼此电连接的各向异性导电材料带。通过将这种各向异性导电材料带夹入相对的电极间并进行加热加压，能够将基板彼此粘接，使电极彼此导通。

以前，各向异性导电材料带卷绕在例如作为圆盘状芯材的卷筒上，作为卷筒制品来提供。此外，提出了以在中心线方向上具有规定长度的圆筒体为芯材，在该芯材上重叠卷绕各向异性导电材料带，从而提供各向异性导电材料带作为制品(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-59776号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在使用粘接剂带时，首先需要从重叠卷绕在芯材上的状态的卷绕体抽出粘接剂带。在从卷绕体抽出粘接剂带时，边使卷绕体围绕轴线旋转边将粘接剂带从卷绕体抽出。关于粘接剂带，在粘接于基板等时从基材膜剥离粘接剂层，因此基材膜被设计为容易以较弱的力进行剥离。在由卷绕体抽出粘接剂带时，例如被卷在芯材上的状态的粘接剂带的粘接剂层(例如各向异性导电材料层)以附着于在径向内侧邻接的其它圈的基材膜上的状态残留，同一圈的粘接剂层和基材膜剥离，粘接剂带的持续抽出变难。

本实用新型的目的在于，提供能够将粘接剂带从重叠卷绕于卷芯的状态可靠地抽出的粘接剂带卷绕体。

用于解决问题的方法

本实用新型的粘接剂带卷绕体的特征在于，具备具有基材膜和设置在基材膜上的粘接剂层的粘接剂带，且在轴线方向上延伸的卷芯上重叠卷绕有粘接剂带，所述粘接剂带卷绕体具备：从卷芯的一端侧向着另一端侧在轴线方向上错开位置的同时沿着卷芯的周面卷绕有粘接剂带的第1圈部，和邻接在对于第1圈部的径向外侧，从卷芯的另一端侧向着一端侧在轴线方向上错开位置的同时沿着卷芯的周面卷绕有粘接剂带的第2圈部；当从径向的外侧观察时，第1圈部的粘接剂带和第2圈部的粘接剂带交叉。

卷绕体具备：从卷芯的一端侧向着另一端侧在轴线方向上错开位置的同时沿着卷芯的周面多次卷绕有粘接剂带的第1圈部，和在该第1圈部上从卷芯的另一端侧向着一端侧在轴线方向上错开位置的同时沿着卷芯的周面多次卷绕有粘接剂带的第2圈部；当从径向的外侧观察时，径向上邻接的第1圈部的粘接剂带和第2圈部的粘接剂带彼此交叉。即，能够防止当从径向的外侧观察时，径向上邻接的第1圈部的粘接剂带和第2圈部的粘接剂带平行地配置，因此能够防止第1圈部的粘接剂带和第2圈部的粘接剂带多周连续地附着。第2圈部的粘接剂带按照跨越第1圈部的粘接剂带的宽度方向的端部的方式进行配置。在第2圈部的粘接剂带跨越第1圈部的粘接剂带的宽度方向的端部而附着的部分，第1圈部的粘接剂带与第2圈部的粘接剂带的结合力弱，径向上被配置在不同周上的粘接剂带容易分离，能够可靠地进行从卷绕体的抽出。

此外，卷绕体也可以为在轴线方向上邻接的粘接剂带间形成有间隙的构成。该构成的卷绕体中，由于在邻接的粘接剂带的宽度方向的端部间形成有间隙，因此第2圈部的粘接剂带跨过第1圈部的粘接剂带的端部间的间隙而配置，形成不与第1圈部的粘接剂带接触的区域。因此，能够防止形成第2圈部的粘接剂带的粘接剂层附着于第1圈部的粘接剂带的基材膜上的状态，能够防止同一圈的粘接剂层和基材膜分离。

此外，间隙可以为小于或等于7.5mm。

此外，间隙可以为0.05～0.2mm。

此外，间隙可以相对于粘接剂带的宽度为小于或等于100％。

此外，间隙可以相对于粘接剂带的宽度为5～20％。

此外，粘接剂带可以为具备各向异性导电材料层作为粘接剂层的各向异性导电材料带。由此，能够可靠地从卷绕体抽出各向异性导电材料带。

此外，基材膜的厚度可以为大于或等于10μm且小于或等于75μm。

此外，粘接剂层的宽度可以为0.5～5mm。

此外，粘接剂层的厚度可以为10～40μm。

此外，卷芯的外径可以为60～120mm。

此外，卷芯的轴线方向的长度可以为50～150mm。

此外，当从径向的外侧观察时，第1圈部的粘接剂带和第2圈部的粘接剂带可以以2～90度的角度交叉。

此外，当从径向的外侧观察时，第1圈部或第2圈部的粘接剂带可以相对于卷芯的轴线以45～89度的角度配置。

此外，粘接剂带可以在使用时将基材膜从粘接剂层上剥离。