[实用新型]一种料带分切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及软性料带加工领域，具体涉及一种料带分切机。

背景技术

在一些膜类的软性材料的加工过程中，由于料带是直接暴露在空气中，当料带在辊轴中传动时，由于摩擦力会产生静电，从而吸附空气中的污物，导致最终加工后的料带表面不清洁，有污浊。另外，若多层料带共同加工时，则由于静电的存在，料带互相吸引，造成料带重叠，从而影响加工。并且在料带加工完成，收卷过程中，由于静电的存在，则收卷时料带层之间也会有静电产生从而导致料带层之间出现褶皱，影响料带收卷的整齐度；对于一些要求较高的料带，一旦出现褶皱则意味着料带废弃，造成生产损失。故对于软性材料生产时去除静电格外重要。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型的主要目的是提供一种料带分切机，该料带分切机上设有除静电装置，能够充分去除料带上的静电，从而保证收卷后的料带的表面干净无尘，并且若多层料带共同加工的话，则也会去除料带之间的静电。

为了实现上述目的，本实用新型公开的技术方案是：一种料带分切机，包括工作机台、控制柜，所述工作机台上依次设有放料轴、辅助定位轴、收卷轴、除静电装置；放料轴上放置料卷，料带从放料轴延伸至辅助定位轴，经辅助定位轴延伸至收卷轴，所述除静电装置设于所述辅助定位轴的上方。

优选的，所述除静电装置包括壳体、设于壳体内的离子发射清洁器、冷风加热装置、设于壳体上的通孔。

优选的，所述工作机台上方固定设有一横杆，所述除静电装置悬挂设于所述横杆上。

优选的，所述除静电装置设有两个，其中一个除静电装置设于辅助定位轴的上方；另一个除静电装置设于放料轴的一侧。

优选的，所述辅助定位轴设有三根，分别是第一辅助定位轴、第二辅助定位轴及第三辅助定位轴，所述三根辅助定位轴依次排列，但位于中间的第二辅助定位轴的高度高于第一辅助定位轴及第三辅助定位轴。

优选的，所述收卷轴的一端还设有定位感应器。

优选的，所述控制柜设于所述工作机台的一侧，所述控制柜上设有控制按钮、显示屏、控制中心、报警系统，所述控制柜连接所述除静电装置、放料轴、收卷轴、定位感应器。

优选的，所述收卷轴的一端还设有张力调整仪。

优选的，所述每个除静电装置上均设有三个通孔。

优选的，所述除静电装置采用的是长条形的离子风扇。

本实用新型的有益效果是：本实用新型料带分切机上设有除静电装置，能够充分去除料带上的静电，从而保证收卷后的料带的表面干净无尘，收卷后的料卷平整，卷层之间无褶皱产生；若多层料带共同加工的话，则也会去除料带之间的静电。

附图说明

图1是本实用新型料带分切机一较佳实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参考附图1，本实用新型实施例包括：

实施例1：一种料带分切机，包括工作机台1、控制柜2，工作机台1上依次设有放料轴3、辅助定位轴、收卷轴7、除静电装置；放料轴3上放置料卷，料带从放料轴3延伸至辅助定位轴，经辅助定位轴延伸至收卷轴7，所述除静电装置设于所述辅助定位轴的上方。

本实施例中，所述除静电装置包括壳体、设于壳体内的离子发射清洁器、冷风加热装置、设于壳体上的通孔。

本实施例中，除静电装置设有两个，其中一个除静电装置9设于辅助定位轴的上方；另一个除静电装置10设于放料轴3的一侧。

本实施例中，工作机台1上方固定设有一横杆8，除静电装置9悬挂设于横杆8上。

本实施例中，所述辅助定位轴设有三根，分别是第一辅助定位轴4、第二辅助定位轴5及第三辅助定位轴6，所述三根辅助定位轴依次排列，但位于中间的第二辅助定位轴5的高度高于第一辅助定位轴4及第三辅助定位轴6。

本实施例中，收卷轴7的一端还设有定位感应器11。

本实施例中，控制柜2设于工作机台1的一侧，控制柜2上设有控制按钮、显示屏、控制中心、报警系统，控制柜2连接除静电装置9、除静电装置10、放料轴3、收卷轴7、定位感应器11。

本实施例中，收卷轴7的一端还设有张力调整仪。

本实施例中，除静电装置9与除静电装置10上均设有三个通孔。如除静电装置10上设有通孔11、通孔12、通孔13。

本实施例中，除静电装置9、除静电装置10采用的均是长条形的离子风扇。