[实用新型]一种用于板式换热器的夹紧器

说明书

技术领域

本实用新型属于板式换热器技术领域，特别涉及一种用于板式换热器的夹紧器。

背景技术

板式换热器是一种通用换热设备，以其独特的优点被广泛应用于机械、电力、矿山、冶金、石油、化工、医药、船舶、造纸、食品、核工业、海洋开发及热电连产集中供热等工业部门，可满足各类介质的冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需求。

板式换热器的工作原理：板式换热器是由若干波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄露并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。

板式换热器的结构主要包括：前后压紧板、换热板片、密封垫、上导杆、下导杆、后支柱等。换热板片和后压紧板一般是悬挂在上导杆与下导杆之间，夹紧螺柱将前、后压紧板和换热板片穿接在一起。在夹紧螺柱的前端设置有固定螺母，拧紧夹紧螺柱后端的螺母，使后压紧板推动换热板片向前压紧板压紧，直至到规定的尺寸为止。需要拆卸时反向松开夹紧螺柱后端的螺母，即可取下换热板片和胶垫，进行清洗和更换。

当对板式换热器进行清洗或者检修时，通常是采用液压式夹紧器对板式换热器的换热板片进行压紧，然后将螺母拧下。然而，一台液压式夹紧器重量达500余公斤，转移、运输、使用极为不便，由于输出压力大，对于一些大型板式换热器的拆装极为实用。但是对于一些地下站和小型板式换热器，则液压式夹紧器不仅不利于运输，而且重量较重，需要花费更多的力气使其发挥作用，因而耗费更多的人力。

实用新型内容

为了克服现有技术中使用液压式夹紧器对板式换热器进行拆装时重量较重，不便运输、使用的缺点，本实用新型提供一种用于板式换热器的夹紧器，该装置结构简单，重量轻，易于安装和拆卸，有利于携带运输使用，并且输出压力适中，尤其适用于地下站和中小型板式换热器的拆装工作，同时成本低，具有一定的经济意义。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于板式换热器的夹紧器，板式换热器包括前后压紧板、设置在前后压紧板之间的若干换热板片、上导杆、下导杆、若干夹紧螺柱和若干夹紧螺母，上导杆、下导杆分别穿过前后压紧板的顶部和底部将前后压紧板连接在一起，前后压紧板上分别设有若干相对应的安装孔，夹紧螺柱依次穿过前后压紧板上的安装孔通过夹紧螺母固定，其特征在于，夹紧器设置在后压紧板上，包括至少两个千斤顶、两个与夹紧螺柱相匹配的定位螺母和一个固定片，固定片可活动的套设在夹紧螺柱上，固定片与后压紧板之间设有千斤顶，固定片的一侧与千斤顶相接触，另一侧设有穿过夹紧螺柱将固定片定位的定位螺母。

夹紧器设置在后压紧板的中心位置处。

后压紧板上的安装孔设置在后压紧板左右两侧的边缘处，安装孔在后压紧板上成对设置，每对安装孔位于同一水平线上且关于后压紧板的垂直中心线对称设置，夹紧螺柱穿过后压紧板上的安装孔向外延伸，千斤顶设置在后压紧板的中心位置处，且位于同一水平线上的两根对称夹紧螺柱之间，千斤顶关于后压紧板的垂直中心线对称设置。

优选的，固定片上设有两个通孔，通孔设置的位置与处于同一水平线上两根对称的夹紧螺柱的位置相对应，通孔的大小与夹紧螺柱的直径相匹配，夹紧螺柱穿过通孔与固定片活动连接。

优选的，固定片的左右边缘处分别设有向内凹陷的凹槽，凹槽设置的位置与处于同一水平线上两根对称的夹紧螺柱的位置相对应，凹槽的宽度与夹紧螺柱的直径相匹配，夹紧螺柱穿过凹槽与固定片活动连接。

优选的，凹槽为U型槽，U型槽末端的圆弧设置的位置与夹紧螺柱的位置相对应，U型槽末端圆弧的尺寸与夹紧螺柱的直径相匹配，U型槽顶端的开口分别向固定片的左、右边缘处延伸。

优选的，凹槽在与夹紧螺柱相对应的位置设有与夹紧螺柱直径相匹配的圆形，在圆形的一侧设有开口，开口分别向固定片的左、右边缘处延伸，开口的宽度小于夹紧螺柱的直径。

优选的，固定片的形状为平直型或者槽型，其中固定片的槽型结构为：固定片包括一长方形实心片，长方形实心片的上、下边缘处分别沿垂直于长方形实心片的方向向外延伸形成上、下侧边，在长方形实心片上对应于夹紧螺柱的位置处设有通孔或凹槽。

千斤顶为机械式千斤顶。