[实用新型]一种烘干茶叶的热气发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干领域，具体涉及一种烘干茶叶的热气发生装置。

背景技术

目前，在茶叶烘干工序中，烘干作业所需的热量均由热风炉产生的热量进行热交换。而常规热风炉由于结构简单，添加到燃烧室内的木材、煤炭等燃料立即参与燃烧，且与空气的接触面积有限，不能充分燃烧。在燃烧过程中，热烟气在烟气通道内无法进行充分的热交换，大量的剩余热量最终只能排放到大气中，热量损失较大，热效率低。而不充分燃烧产生的碳粉、co，只能随烟气排放到环境中，既浪费木材、煤炭等燃料资源而且环境污染严重。

发明内容

为解决所述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种烘干茶叶的热气发生装置，以木炭或木材在炉膛内燃烧将双腔结构木材气化室内的木材加热气化产生可燃烟气，烟气经导烟孔进入炉膛，进入炉膛的烟气遇炉膛高温火焰点火燃烧产生高温烟气，高温烟气将加热管加热后经排风通道排出。热气发生炉是获得洁净热风的一种装置，加热管将烟气与热风隔离，常温空气在风送机的作用下流经加热管加热后排放至茶叶烘干机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种烘干茶叶的热气发生装置，包括炉体、风送机、排风通道、扩散板、排烟孔、第一隔板、第二隔板、第三隔板、压火板、第一木材气化室、第二木材气化室、木材气化箱、炉膛、固定板、加热管、支脚、第一档板、第二挡板和密封门。

所述炉体为中空的长方形壳体,所述炉体包括水平方向上首尾依次相连的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面以及位于顶部的顶面，在所述炉体内部下方设有所述炉膛,在所述炉膛上方的所述第一侧面和所述第二侧面侧面内壁上分别设有所述第一木材气化室和所述第二木材气化室,在所述第一木材气化室和所述第二木材气化室上方的所述炉体内部设有所述压火板，在所述炉膛正上方的所述压火板上设有压火孔，所述第一木材气化室和所述第二木材气化室的靠近所述炉膛的侧壁上都设有导气孔，所述第一木材气化室和所述第二木材气化室通过所述导气孔连通所述炉膛内部。

在所述压火板上方的靠近所述第一侧面和所述第二侧面处的所述炉体内部分别设有所述第一隔板和所述第二隔板，在所述第一隔板和所述第二隔板之间靠近所述第三侧面处设有所述第三隔板，在所述顶面下方的所述炉体的顶部设有第四隔板，所述第一隔板与所述第一侧面之间留有间隙，该间隙形成第一通风腔，所述第二隔板与所述第二侧面之间留有间隙，该间隙形成第二通风腔，所述第一隔板和所述第二隔板之间的空隙形成加热腔，所述第三隔板与所述第三侧面之间留有空隙，该空隙形成第三通风腔，所述第四隔板与所述顶面之间留有空隙，该空隙形成第四通风腔，所述第四通风腔与所述第一通风腔、所述第二通风腔和所述第三通风腔都连通，所述风送机连通所述第一通风腔，在所述第三侧面上设有排风通道，并且所述排风通道连通所述第三通风腔，在所述顶面上设有连通外界的所述排烟孔，所述排烟孔向下依次穿过所述顶面、所述第四通风腔和所述第四隔板后与所述加热腔连通。

所述加热管有多层，多层所述加热管上下等间距的均匀水平的置于所述加热腔内，每一层所述加热管包括多根同一水平面上平行均匀分布的所述加热管，每一根所述加热管的两端分别贯穿所述第一隔板和所述第二隔板，并分别连通所述第一通风腔和所述第二通风腔。

在所述第一通风腔内设有多块所述第一挡板，在所述第二通风腔内设有多块所述第二挡板。

进一步，述第一木材气化室开口处的所述第四侧面上设有密封门，在所述第二木材气化室开口处的所述第四侧面上也设有密封门，所述密封门上都设有锁紧或开启所述密封门的旋转轮，在所述旋转轮上设有锁紧旋转轮的锁头，在所述密封门的上部都设有排气阀门，在所述密封门下方的所述炉体的第四侧面上还设有燃料进口，所述燃料进口连通所述炉膛内部。

进一步，在所述第一木材气化室和所述第二木材气化室内的所述炉体的内壁上都设有电热管。

进一步，在所述第四侧面上设有观察所述加热腔的观察孔。

进一步，在所述排风通道连接所述第三通风腔处设有扩散板，所述扩散板外周边与所述排风通道内壁留有间隙。

进一步，每一根所述加热管内都设有三根小管，每一根所述小管也连通所述所述第一通风腔和所述第二通风腔。

进一步，在所述炉膛内下方设有固定板，在所述固定板上设有排灰孔。

进一步，在所述第一木材气化室和所述第二木材气化室内都设有用于放置木材的气化箱,所述气化箱上设有出气孔以及开启或关闭所述气化箱的门。