[实用新型]一种光源棱镜料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料盘，特别是一种贴装透明光源棱镜的料盘。

背景技术

在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器SMD(表面贴装器件)设备推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行SMD波峰焊，我们在做LED光源背板贴片光源棱镜的导入过程中，我们现有SMD设备无法进行正常贴装，是由于产品本身规格尺寸贴片机设备贴装能力(PCB贴片最大长度<460mm)，另外贴片器件LENS LED(光源棱镜)为散装透明型圆形器件且底部有三个固定PIN要贴装在LED光源背板设定位置中，SMD设备无法对透明型圆形器件进行方向识别，无法保证器件的准确贴装，又只能回来最初的手工安装，使生产自动化只能做为理论来实现，生产率降低，加大人力的投入，加大生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是通过制作光源棱镜料盘，使光源棱镜能通过我们现有的贴片机，实现生产的自动化。

该光源棱镜料盘包括基座和放料孔；所述放料孔位于基座上；所述放料孔里有三个固定孔；所述放料孔上有一定位孔。

进一步的，放料孔为圆形。

进一步的，放料孔里三个固定孔相连成圆内接等边三角形。

进一步的，放料孔在基座上整齐的排列。

本实用新型最大的特点就是实现了生产的自动化，利用现有的贴片机设备，减少了少力投入，降低物料损耗，提高产品质量，提高本公司的生产能力。首先将所要贴的光源棱镜，放置在光源棱镜料盘上，光源棱镜有三个固定PIN，和光源棱镜料盘上的固定孔位置要相对应放置，同时在放置的时候，通过识别光源棱镜料盘上的定位孔，将光源棱镜的放置方向的一致性，放置好后，将料盘放置在贴片机中，只照器件外形，直接进行0角度贴装，对LED光源背板贴装，提高了公司制造加工能力。

附图说明

图1是本实用新型一种光源棱镜料盘的平面结构示意图；

图2是本实用新型一种光源棱镜料盘中放料孔的结构示意图；

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

参阅图1和图2，该光源棱镜料盘包括基座1和放料孔2，放料孔2位于基座1，放料孔2里有三个固定孔21，放料孔2上有一定位孔22，放料孔2为圆形，与光源棱镜的形状相一致，放料孔2里三个固定孔21相连成圆内接等边三角形，放料孔2在基座1上整齐的排列。将所要贴的光源棱镜，放置在光源棱镜料盘上放料孔2中，光源棱镜有三个固定PIN，和放料孔2上的固定孔21对应放置，同时在放置的时候，通过识别放料孔2上的定位孔22，将光源棱镜的放置方向的一致性，放置好后，将料盘放置在贴片机中，只照器件外形，直接进行0角度贴装，对LED光源背板贴装，提高了公司制造加工能力。