[实用新型]一种酸洗含铁废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于酸洗废水处理技术领域，具体涉及一种酸洗含铁废水的处理装置。

背景技术

在钢铁制品的生产过程中，通常需要用盐酸对钢铁制品的表面进行酸洗处理，以去除钢铁制品表面的氧化物。用盐酸酸洗钢铁制品后，产生大量的酸洗废水，这些酸洗废水不能直接排放，否则会污染环境，必须通过处理，符合国家排放标准后才能排放。

这些含铁酸洗废水处理的通常方法有中和法、结晶法、加热分解法、离子交换法等。目前处理酸洗废水采用最多的方法是中和法。常见的中和法处理工艺流程为：调节池、加药中和反应、沉淀处理、过滤处理、污泥处理等。中和法简单易行，但存在污泥量太大难处理、处理成本高、经济性很差的问题，主要原因是由于中和反应通常的投料物为石灰粉或石灰乳，如果用石灰粉或石灰乳中和，由于无法控制投料和反应程度，会造成石灰粉或石灰乳大量沉积，致使渣量太大，并使得沉渣无法再利用，不仅造成资源浪费，更增加了污泥处理成本。

采用石灰石作为投料物，进行中和反应，能有效减少污泥的产生，但是现有技术采用的是直接向酸洗废水中投加大量石灰石，此种方法中，石灰石和酸洗废水的化学反应容易因石灰石的堆积而造成反应不充分的情况出现，沉渣依然很多。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于盐酸酸洗后的含铁废水的处理装置，控制石灰石的投入量，使得石灰石和酸洗废水反应更加完全。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种酸洗含铁废水的处理装置，包括依次连接隔油调节池、中和曝气反应池、精调pH中和反应池和一次沉淀池，一次沉淀池同时分别连接压滤干化池和二次沉淀池；

所述的中和曝气反应池底部铺设曝气装置，同时在底部设置挡板，将中和曝气反应池划分为靠近入水口的碎石反应区和靠近出水口的细碎石堆积区；中和曝气反应池上方设置有悬挂输送机，悬挂输送机上悬挂有若干盛装石灰石的给料筐。

优选地，在中和曝气反应池的入水口端设置有浮球液位控制阀。

优选地，在中和曝气反应池的出水口端设置有滤网。

优选地，所述的曝气装置为呈蛇形状弯曲的压缩空气管，压缩空气管通过固定压板固定在中和曝气反应池底部；压缩空气管上均匀分布有曝气孔。

优选地，细碎石堆积区所在的中和曝气反应池为倾斜池底，入水口端位置高于出水口端位置，倾角为10°～20°。

优选地，挡板与入水口端池壁的距离大于一个给料筐的宽度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)首先通过悬挂输送机将石灰石分步投加的方式，使得石灰石和废水中的酸性溶液反应更加充分，能够避免过量的碳酸钙杂质混入氢氧化铁沉淀中，大大提高了最终产物氢氧化铁的纯度；并且减少了石灰石沉渣的堆积，有效节约了资源，同时减少了污泥的处理成本。

2)石灰石给料筐从酸性较弱的弱酸区移动到强酸区，且逆流而上，通过逆流原理，使得石灰石与酸洗废水的反应更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的处理装置示意框图。

图2是本实用新型的中和曝气反应池示意图。

图3是本实用新型的曝气装置示意图。

图中标记：1-隔油调节池，2-中和曝气反应池，21-悬挂输送机，22-给料筐，23-入水口，231-浮球液位控制阀，24-出水口，241-滤网，25-曝气装置，251-压缩空气管，252-固定压板，253-曝气孔，26-挡板，2a-碎石反应区，2b-细碎石堆积区，3-精调pH中和反应池，4-一次沉淀池，5-压滤干化池，6-二次沉淀池。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的处理装置的实施作具体说明：

参照图1，本实用新型的酸洗含铁废水的处理装置，包括依次连接隔油调节池1、中和曝气反应池2、精调pH中和反应池3和一次沉淀池4，一次沉淀池4同时分别连接压滤干化池5和二次沉淀池6。

参照图2，中和曝气反应池2底部铺设曝气装置25，同时在底部设置挡板26，将中和曝气反应池2划分为靠近入水口23的碎石反应区2a和靠近出水口24的细碎石堆积区2b。挡板26高度约300mm，挡板26位置距离入水口23端池壁比一个给料筐22略宽，此设计是为了避免入水口23形成的湍流将细小的石灰石卷入细碎石堆积区2b。