[实用新型]适于自动化生产的可拆装非金属FRP静电吸尘器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种适于自动化生产的可拆装非金属FRP静电吸尘器。

背景技术

现有的电厂使用的静电吸尘器是由多个正方形导电筒体粘接而成，所述导电筒体是由FRP筒体和缠绕在FRP筒体内壁的碳纤表层构成。导电筒体作为阳极，安装时在导电筒体内插入阴极，通电后对进入静电吸尘器内的烟气进行静电吸尘。这种结构的静电吸尘器存在的问题是：加工工艺复杂，成本高，占用空间大，重量重，运输成本高，安装不便，强度差，由于相邻两个筒体之间为双层壁厚，浪费了吸尘空间，吸尘效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提高一种加工成本低，可在现场组装，大大降低运输成本，组装方便，强度高，坚固耐用，吸尘效果好，防腐耐高温的适于自动化生产的可拆装非金属FRP静电吸尘器。

本实用新型的技术解决方案是：

一种适于自动化生产的可拆装非金属FRP静电吸尘器，：包括多个板状构件，所述板状构件通过连接条构成外轮廓为矩形的方孔状蜂窝筒体，每个蜂窝由四个板状构件形成一个正方形吸尘单元，所述板状构件、连接条的材质为FRP且表面设有拉挤成型的碳纤层，所述板状构件边缘插入对应的连接条上的插槽内并通过高强塑料螺钉紧固，在位于蜂窝筒体外侧的连接条外侧面通过高强塑料螺钉安装四个围板，所述围板材质为FRP且其内表面设有碳纤层，各连接处涂有导电胶。

位于横向的中间板状构件及中间连接条底端高于围板底端，在围板内对应高于围板底端的中间板状构件下面横置有一个底部支撑板，所述底部支撑板的材质为FRP且其表面设有拉挤成型的碳纤层，位于底部支撑板上面的中间连接条底面设有底部插槽，所述底部支撑板上端插装在底部插槽内、侧端插装在边侧连接条的插槽内并通过高强塑料螺钉紧固，通过底部支撑板增加整个筒体的强度。

所述连接条包括中间连接条、边侧连接条和边角连接条，所述中间连接条左、右、前、后设有四个呈“十”字形分布的插槽Ⅰ，位于蜂窝筒体内侧的板状构件边缘插入对应的中间连接条的插槽Ⅰ内；所述边侧连接条的内侧设有三个呈“T”字形分布的插槽Ⅱ、边侧连接条的外侧为平面，位于蜂窝筒体外侧的板状构件边缘插入边侧连接条的插槽Ⅱ内；所述边角连接条内侧设有二个垂直分布的插槽Ⅲ、外侧为直角状，对应蜂窝筒体边角的二个板状构件插入对应的边角连接条的插槽内；所述四个围板安装在边侧连接条和边角连接条外侧面上。

所述边侧连接条和边角连接条的下端外侧面裸露在外。

本实用新型的有益效果是：

1、采用板状构件通过连接件连接成蜂窝状筒体，加工工艺简单，成本低，易拼装，可在现场组装，组装精度高，大大降低运输成本，组装方便；吸尘空间大，吸尘效果好。

2、所述板状构件、连接条和围板的材质为FRP且表面设有碳纤层，通过静压拉挤技术使碳纤、玻纤混合成型，强度高，工件整，坚固，整个筒体内无一金属件，比内设电线及金属件的筒体更适合高温高腐蚀环境，经久耐用，防腐耐高温，大大降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的仰视图；

图3是图1的吸尘单元的放大图；

图4是图1的A部放大图；

图5是图1的B部放大图；

图6是图1的C部放大图；

图7是本实用新型对应实施例2的结构示意图；

图8是图7中安装有底部支撑板的中间连接条的仰视图。

图中：1板状构件，2中间连接条，201插槽Ⅰ，202-底面插槽，3-边侧连接条，301-插槽Ⅱ，4-边角连接条，401-插槽Ⅲ，5-正方形吸尘单元，6-高强塑料螺钉，7-导电胶，8-围板，9-碳纤层，10-底部支撑板。

具体实施方式

实施例1