[实用新型]干衣机防烫结构及干衣机有效
申请号: | 201420341654.6 | 申请日: | 2014-06-25 |
公开(公告)号: | CN204059041U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 张斌;马功发;谢海明;成荣锋 | 申请(专利权)人: | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 |
主分类号: | D06F58/20 | 分类号: | D06F58/20 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 徐忠丽 |
地址: | 266101 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干衣机防烫 结构 干衣机 | ||
技术领域
本实用新型涉及干衣机,具体地说,设计一种干衣机防烫结构及干衣机。
背景技术
干衣机在烘干负载时,个别程序可将滚筒内温度升高到70°左右,以期达到快速烘干和杀菌的目的。另外干衣机由于安全设计要求,干衣机运转途中和烘干刚结束的情况下,可在外力作用下打开干衣机门体。此时筒内温度和筒圈温度远远高于人的体感温度,容易造成手臂烫伤事故。
目前市场上的干衣机主要采取前板与滚筒分离的结构来阻止金属间的热传导,前板和滚筒之间有密封毛毡连接降低由金属到金属之间的热传导,同时前板和滚筒之间有一定的间隙,以空气为介质阻止热传导。但是此种方式不能避免热空气对筒圈的加热,干衣机在烘干时筒内温度可以提升到70°左右,筒内温度远大于人的体感温度,此时高温空气不间断加热前板,前板由于是金属材质,所以将快速导致整个前板的温度都达到较高的一个状态。因而筒圈部位的温度也会达到一个相对较高的温度值,此时如果人打开门体取负载时,筒圈温度足以导致手臂皮肤烫伤,以致安全事故发生。
发明内容
本实用新型的目的是为了干衣机在烘干途中和烘干完成后,取负载时,防止手臂接触过热筒圈而引起的烫伤事故,而提供一种干衣机防烫结构及干衣机。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是,
一种干衣机防烫结构,包括前板,支撑板,所述前板和支撑板的中央均具有负载投入口,在所述前板和支撑板的负载投入口处设有隔热圈。前板和支撑板中央的负载投入口即对应干衣机滚筒的筒口,设置隔热圈之后,避免在烘干途中和烘干完成后,取负载时,手臂接触过热筒圈而引起烫伤事故。
进一步地,所述隔热圈的外圆周上设有至少一个卡爪,所述隔热圈通过所述卡爪卡装配在所述前板的负载投入口处。
进一步地,所述隔热圈的一端设有向外凸出的边沿,便于安装。而且隔热圈上的卡爪和边沿恰好在前后方向上将隔热圈牢固的固定在前板上,防止其松脱。
其中,所述隔热圈采用塑料制作。隔热圈整体为一个圆环形塑料圈体结构,由于塑料的热传导性能差,整个前板和隔热圈不会出现高温状况,保证了使用者的使用安全。
为了更好的隔热,所述隔热圈的一部分延伸至支撑板的负载出入口处,且在隔热圈和支撑板之间设有密封毛毡。
一种干衣机,采用上述的防烫结构。在干衣机的前板上安装固定塑料隔热圈,起到很好的防烫作用。
本实用新型的防烫结构组装工艺性好,安装简便可靠,降低了客户因投入口温度而导致受伤的可能性,同时也降低了整机的制造成本。
附图说明
图1是干衣机零部件分解结构示意图;
图2是装配有隔热圈的前板结构示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图3的B处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参考图1所示,一种干衣机零部件的分解图,包括箱体组件1,箱体组件1的前部设置支撑板2,支撑板2与前板3装配,在支撑板2和前板3的中央均具有负载投入口9(即取放待烘干负载的通道),在前板和支撑板的负载投入口处设有独立的塑料隔热圈4,然后再组装门封5、门组件6和主控板组件7。前板3和支撑板2中央的负载投入口设置隔热圈4之后,由于塑料的热传导性能差,起到很好的隔热作用,防止烫伤。
如图1-4所示,在隔热圈4的外圆周上对称设有四个卡爪41,其一端设有向外凸出的边沿42,隔热圈4通过卡爪41和边沿42卡装在前板3的负载出入口处,而且隔热圈4上的卡爪41和边沿42恰好在前后方向上将隔热圈4牢固的固定在前板3上,防止其松脱。如图3和4所示,为了更好的隔热,隔热圈4的一部分延伸至支撑板2的负载投入口处,且在隔热圈4和支撑板2之间设有一圈密封毛毡8。
隔热圈4整体为一个圆环形塑料圈体结构,由于塑料的热传导性能差,整个前板3和隔热圈4不会出现高温状况,保证了使用者的使用安全。
该隔热圈4采用独立设计,是一种直接用卡扣方式稳固的固定在前板3上的塑料圈体结构,装配结构用卡爪固定防止隔热圈松脱。通过增加塑料隔热圈的结构,支撑板与隔热圈间采用密封毛毡防止金属间的热传导,由于塑料的热传导性能差,它在受热后不会像金属部件一样发生快速热传导,虽然筒内有高温空气也不致使导致整个前板和隔热圈出现高温状况,负载投入口处将会保持在相对较低的温度范围,从而保证了使用者的使用安全。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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