[实用新型]用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻除工具，尤其是一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置。

背景技术

目前，固井后，有很多固井工具都要在套管内留下需要钻除的部件，包括各种钻杆胶塞、套管胶塞、盲板、球座、浮箍浮鞋的密封装置、分级箍的关闭套、重力塞等等。

虽然这些部件都采用了可钻材质进行加工。但是使用常规牙轮钻头及PDC钻头，包括一些磨铣工具，均很难达到快速、有效钻除固井附件的目的。如何快速、有效的钻除这些套管附件，成为简化工序、降低作业时间及工作人员劳动强度，提高作业时效降低钻井风险的关键所在。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供了一种全新的套管附件双级清除装置，使用四种不同磨刃进行套管内附件的清除工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，圆筒状的本体的内壁上端加工用于连接钻杆的螺纹，本体的圆筒内腔形成循环泥浆的循环孔，在本体下顶端设置有六瓣平面磨刃和高压喷嘴，在本体下段外壁上设置有用于进行轴向切屑的导向磨刃，在本体下段外壁导向磨刃上部设置有用于清扫套管径向残留的主磨刃，在本体上段外壁上设置有用于修复套管内径并去除钻除后的毛刺的保径磨刃，导向磨刃、主磨刃和保径磨刃上分别形成有多条导液槽。

所述主磨刃、导向磨刃与六瓣平面磨刃采用双齿结构设计，前齿径向方向低于后齿。

在本体下顶端设置有凹陷式顶部导液槽，顶部导液槽与保径磨刃的导液槽相通。

所述导向磨刃采用1:6锥度进行导向，导向磨刃与六瓣平面磨刃采用45°-60°锥角过渡。

所述保径磨刃为直条式或螺旋式。

本实用新型的有益效果是：4种不同磨铣方式对套管附件进行清除，可以一次性钻除各种套管附件，具有简化工序，提高钻井时效、降低工作人员劳动强度的效果。

附图说明

图1是本实用新型直条式用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的结构图；

图2是本实用新型螺旋式用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的结构图；

图3是图1、2中的保径磨刃A-A剖面图；

图4是图1、2中的主磨刃B-B剖面图；

图5是本实用新型用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置的底端图；

图中，1、本体 2、保径磨刃 3、导液槽 4、主磨刃 5、导向磨刃 6、循环孔 7、六瓣平面磨刃 8、顶部导液槽 9、高压喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1-5所示，本实用新型的用于固井后套管附件的双级钻除清扫装置，圆筒状的本体1的内壁上端加工用于连接钻杆的螺纹，本体1的圆筒内腔形成循环泥浆的循环孔6，在本体1下顶端设置有六瓣平面磨刃7和高压喷嘴9，在本体1下段外壁上设置有用于进行轴向切屑的导向磨刃5，在本体1下段外壁导向磨刃5上部设置有用于清扫套管径向残留的主磨刃4，在本体1上段外壁上设置有用于修复套管内径并去除钻除后的毛刺的保径磨刃2，导向磨刃5、主磨刃4和保径磨刃2上分别形成有多条导液槽3。

所述主磨刃4、导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用双齿结构设计，前齿径向方向低于后齿。

在本体1下顶端设置有凹陷式顶部导液槽8，顶部导液槽8与保径磨刃2的导液槽3相通。

所述导向磨刃5采用1:6锥度进行导向，导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用45°-60°锥角过渡。

所述保径磨刃2为直条式或螺旋式。

本实用新型运用于固井后套管内附件的钻除作业。采用4种不同磨铣方式对套管附件进行清除，可以一次性钻除各种套管附件，具有简化工序，提高钻井时效、降低工作人员劳动强度的效果。本体1上加工与钻具符合的钻杆螺纹，用于连接。六瓣平面磨刃7与导向磨刃5进行轴向切屑，主磨刃4用于清扫径向残留，确保钻除后套管通径。保径磨刃2用于修复套管内径，去除钻除后的毛刺等清理，并起扶正作用。

主磨刃4、导向磨刃5与六瓣平面磨刃7采用双齿结构设计，及前齿径向方向低于后齿，起到较好的断屑效果，较小的断屑比较容易循环出来，避免因断屑堆积造成的井下事故。双齿结构设计也有利于延长切削刃的使用寿命，提高钻除时效。

导液槽3与顶部导液槽8及高压喷嘴9用于循环泥浆，产生高压喷射效应冲洗出井筒内杂质。顶部导液槽8设计凹陷式导液槽，设计有合理的导液面积，有利于断屑的有效快速排出。