[实用新型]新型真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压电器技术领域，尤其是涉及一种真空断路器。

背景技术

在高压电器领域中，高压真空断路器是高压开关成套装置中的核心部件，是用于控制和保护电力系统的电器设备。真空断路器主要包括真空灭弧室、操作机构以及支架，真空灭弧室和操作机构都设置在机架上，需要通断的电路接入真空灭弧室，真空灭弧室主要包括起到绝缘作用的瓷壳、静触头和动触头，操作机构和真空灭弧室的动触头联动连接，控制真空灭弧室内的上动触头间的接通、断开，从而实现断路器关合和断开电流。

目前常见的真空短路器的真空灭弧室的结构如图1所示。由图1可见，真空灭弧室由瓷壳101,固定在瓷壳101上的上端金属封接环104和下端金属封接环105、以及分别与所述上端金属封接环104和下端金属封接环105联接的上端盖109和下端盖110组成。在外壳内设置有上导电杆120和下导电杆122。其中，上导电杆120的一端与上端盖109固定，另一端设有静触头136；下导电杆202的一端设有动触头138，另一端通过下端导向套106滑动穿过下端盖110的通孔。同时，在下导电杆122上还设有下波纹管131，下导电杆122通过下波纹管131连接在下端盖110上。下波纹管131具有可伸缩性，可以保证动触头138与下导电杆122运动时真空灭弧室内的密封性。下导电杆122伸出下端盖110的一端通过触头簧140与真空断路器的绝缘拉杆107相连，并连接到断路器操动机构150上。此外，在下波纹管131外设有下波纹管屏蔽罩132，并且在静触头136与动触头138外设有主屏蔽罩130。

这种设置的真空断路器在分闸时，是依靠操作机构动作，然后再通过触头簧与操作机构联动从而带动动触头动作。从操作机构开始动作到动触头与静触头实现分离需要较长时间的动作传递，上、动触头之间的分离速度过慢将会导致真空断路器整体的反应速度和工作稳定度降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型真空断路器，该种真空断路器的静触头和动触头的分断速度快，有效加强了真空灭弧室的工作稳定度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型真空断路器，包括真空灭弧室、操作机构以及机架，所述真空灭弧室包括瓷壳、设于瓷壳内的主屏蔽罩、穿设于主屏蔽罩的静触头以及穿设于主屏蔽罩内且一端与静触头相对设置动触头，所述动触头与操作机构联动连接，所述静触头包括静触点和上导电杆，所述动触头包括动触点和下导电杆，所述上导电杆套设有上弹性隔离组件，所述上弹性隔离组件设有上隔离腔，所述下导电杆套设有下弹性隔离组件，所述下弹性隔离组件设有下隔离腔；合闸时，所述上弹性隔离组件处于压缩状态且静触点突出于上隔离腔，所述下弹性组件处于压缩状态，且所述动触点突出于下隔离腔室后与静触头抵触；分闸时尚弹性组件处于放松状态且静触点处于上隔离腔内，所述下弹性件处于放松状态且动触点处于下隔离腔室内。

通过采用上述技术方案，设置上弹性隔离组件和下弹性隔离组件使得静触头和动触头之间采用弹性绝缘隔离，静触头和动触头在分闸和合闸动作时能够进行初步的屏蔽和隔离；在合闸前，上弹性隔离组件和下弹性隔离组件都处于放松状态，合闸时操作机构带动下导电杆朝向静触头运动，从而带动下弹性隔离组件朝向静触头运动，下弹性隔离组件先和上隔离组件抵触，操作机构对下导电杆持续施加合闸力，上弹性隔离组件和下弹性隔离组件都处于压缩状态后，处于相应的隔离腔室静触头和动触头突出，而后两触头接触导电，合闸完成，上弹性隔离组件和下弹性隔离组件均处于压缩状态积蓄动能；分闸时，操作机构带动下导电杆背向静触头运动，上弹性隔离组件和下弹性隔离组件积蓄的动能得到释放，两者快速处于放松状态，从而使得静触头处于上隔离腔室内，动触头处于下隔离腔室内，静触头和动触头因为上弹性隔离组件和下弹性隔离组件的弹性势能快速分离，分闸完成，通过弹性回复力配合操作机构进行分闸，有效的加快了静触头和动触头的分断速度，加强了真空断路器的工作稳定度。

作为上述技术方案的进一步改进：所述上弹性隔离组件包括上弹性件和用于与下弹性绝缘组件抵触连接的上绝缘帽，所述上弹性件和上绝缘帽均套设于上导电杆且上弹性件设于上绝缘帽相对静触点的另一侧，所述上隔离腔设于上绝缘帽，所述上弹性件的两端分别与主屏蔽罩和上绝缘帽固定连接。