[实用新型]埋刮板输送机的轨道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输机械技术领域，尤其涉及一种埋刮板输送机的轨道结构。

背景技术

埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”。刮板链条是埋刮板输送机工作的重要部件之一，由链条和安装在链条两边的刮板组成。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。

现有市场上埋刮板输送机的轨道结构为首尾相联的两条直轨道，轨道与支撑杆为焊接结构，其缺陷如下：1、刮板链条通过轨道相联处时会出现跳动现象；2、刮板链条与轨道长期的磨损在同一个位置，磨损量大，导致更换周期短；3、轨道磨损后更换很不方便，须与支撑杆一起换掉，更换成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术所述不足，提供一种结构简单合理，并能使刮板链条耐用、平稳，更换轨道方便快捷的埋刮板输送机的轨道结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

埋刮板输送机的轨道结构，包括轨道壳体、设置于轨道壳体内部的支撑杆、设置在支撑杆上的轨道，其特征在于：所述轨道两两成八字形放置，八字头设于轨道壳体的前端，八字尾设于轨道壳体的末端，使刮板链条与轨道的磨损均衡，不会长期磨损同一位置，大大延长了刮板及轨道的使用寿命。所述轨道的长度大于轨道壳体的长度，所述轨道的末端与轨道壳体的末端对齐，使刮板链条在轨道联接处能平稳过渡，使物料输送稳定。

进一步的，还包括设置在所述支撑杆上支承轨道的轨道座，轨道座的作用是增加轨道与支撑杆的距离，当刮板链条的刮板偏斜时也不容易刮到支撑杆。

进一步的，所述八字形轨道的间距大于等于刮板链条的链条宽度，且小于等于刮板链条宽度，保证刮板链条一直在轨道上运动。

进一步的，所述轨道的前端设有斜面，能使刮板链条在轨道过渡处过渡更平稳。

优选的，所述轨道通过螺栓与轨道座连接，当轨道磨损后只需要拆开螺栓就能轻松更换，操作方便快捷。

本实用新型结构设计合理，减少了输送过程中刮板链条和轨道的磨损，大大延长了刮板链条和轨道的使用寿命，同时使刮板链条在轨道运输平稳，更换轨道轻松方便，节省人力物力。

附图说明

图1为现在技术的埋刮板输送机的轨道结构的俯视图；

图2为现在技术的埋刮板输送机的轨道结构的左视图；

图3为本实用新型的埋刮板输送机的轨道结构的俯视图；

图4为本实用新型的埋刮板输送机的轨道结构的主视图；

图5为本实用新型的埋刮板输送机的轨道结构的左视图；

图中：1-轨道壳体、2-支撑杆、4-轨道座、5-斜面、6-螺栓。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型进行进一步的说明。

如图1~2所示，现在技术的埋刮板输送机的轨道结构，包括轨道壳体1、支撑杆2、轨道3，多条支撑杆2均匀设置在轨道壳体1的内部，两条轨道3平行焊接在支撑杆2上，相邻两个轨道壳体1的轨道3首尾相联。

如图3~5所示，本实用新型的埋刮板输送机的轨道结构，主要包括轨道壳体1、支撑杆2、轨道3、轨道座4。多条支撑杆2均匀设置在轨道壳体1的内部，轨道座4焊接在支撑杆2上，轨道2通过螺栓6架设在轨道座4上,优选的，螺栓6为沉头螺栓。两条轨道3成八字形设置在支撑杆2上，八字头设于轨道壳体1的前端，八字尾设于轨道壳体1的末端，刮板链条运动时从八字头行走到八字尾，从而使输送更顺畅。所成八字形的两条轨道3之间的间距最小不小于刮板链条的链条宽度，最大不大于刮板链条的总宽度。在以上范围的前提下，八字头与八字尾的宽度差值尽量大。轨道3的长度大于轨道壳体1的长度，并且轨道3的末端与轨道壳体1的末端对齐，轨道3的前端搭在相邻轨道壳体1的支撑杆2上，使相邻两个轨道壳体1的轨道3的前端和末端平稳接驳。为使刮板链条输送物料时更容易起动，轨道3的前端超出轨道壳体1的那部分设为斜面5。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。