[实用新型]用于胶合颗粒的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于胶合颗粒的装置，颗粒至少部分地由适于材料板生产的纤维和/或碎屑构成。 

背景技术

由例如碎屑或中密度纤维或其它可流动材料生产材料板目前是自动化过程，并已在许多国家使用多年。如公知的那样，处理过的碎屑或纤维的压制要么是周期压制要么是循环压制。在此，对处理过的碎屑或纤维进行压制不是周期性地进行就是连续地进行，然而除了原材料的质量外，生产出的散布材料垫的质量却是重要的因素。在大规模工业化制造木质材料板中，采用连续工作的压力机投入生产，但部分还是单级的或多级的压力机。由天然原料和人造合成粘合剂制成的低价材料板的需求迫使生产商开发更多高效的工艺方法。这里特别的重点是能量成本、保持同样质量下的原材料和胶合材料的节约，以及停车时间短和损耗低的技术优化的设备构造。 

本实用新型涉及的领域是胶合和/或粘合剂耗费的优化以及由此带来的能源成本的节约。因为用含水量少的胶合剂进行优化胶合时，不仅由于胶合剂消耗少而降低成本，而且碎屑/纤维中胶合剂在干燥机中的干燥量变小，这又节约了能量和成本。基本上将胶合剂理解为所谓的粘合漂浮液，其主要成分由粘合材料组成。另外根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的粘合材料。 

通常粘合剂也可以不加添加剂使用。 

作为粘结剂，不求完全，以下材料当属考虑之列：异氰酸酯、MDI、三聚氰胺尿素甲醛(MUF)、尿素甲醛(UF)、MUPF或PF。 

原则上依据技术状态，在用于碎屑板或纤维板的生产设备中借助于喷 嘴来胶合木材或纤维。此时，喷嘴碎化粘结材料并将粘结材料喷洒在移动的碎屑或纤维上。通过下降料道胶合可以减少20％胶水，例如在刨花板生产过程中可由此节约胶水。可是它会在喷洒胶合剂的喷嘴的漩涡区内产生结块。此结块导致耗胶量高以及在下落时损害紧接着的设备部件。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装置，通过此装置优化在混合装置之前、于下降料道内的胶合，从而得到更好的粘合效果和/或节约必须的粘合剂量和/或避免在下降料道的内壁处结块和粘住。 

用于胶合颗粒的装置的任务的解决办法是，至少作为下降料道的一部分而设置可摆动的板，这些板可通过至少一个调节装置从第一操作位置摆动转动到第二清洁位置。 

其它的组合或单独附加的单独特征建议为： 

-在板处设有用于清洁的装置，优选是刷子或者清洁喷头，它们特别适合于清洁喷洒粘合剂的喷嘴。 

-将板可摆动地设置成板在清洁位置使从散开装置离开的颗粒流转向，以清洁下降料道的其它区域。 

-在板处、优选在可摆动的板处设置有冷却装置。 

-在散开装置与喷洒粘合剂的喷嘴之间设有可摆动的板。 

由此，下列行为可以顺利地以有利的方式实施： 

-构成下降料道壁的板的至少一部分从第一操作位置摆动到第二清洁位置。 

-在第二清洁位置，板由沿下落方向流动的颗粒来清洁。 

-在第二清洁位置释放用于清洁的装置，如清洁喷头，它们清洁板的一部分和/或清洁喷洒粘合剂的喷嘴。 

-用于清洁的装置包括刷子与清洁喷头，它们优选是机械地或气动地或化学地清洁喷头。 

-板以预定的分钟间隔、优选是每5分钟从操作位置摆动到清洁位置。 

-将板优选地冷却到30摄氏度以下。 

-在第二清洁位置由颗粒构成的颗粒流通过板偏转，从而使颗粒流继续清洁其它板或者下降料道的其它部分。 

有利的是从定量装置出料的颗粒流借助散开装置散开，它在高物料吞吐量下能实施可粘合颗粒帘的最优化生产，从而改善粘合结果。 

作为散开装置优选是可设置有至少一个、优选两个反向运动的旋转驱动的钉状辊。有利的是使用双组分喷嘴作为喷洒粘合剂的喷嘴，特别是当粘合剂被蒸汽蒸发或压碎、更特别是被雾化时。对于散开装置可设想，钉状辊至少部分地由导板封围，并且颗粒是通过钉状辊和/或通过由钉状辊引起的气动空气流引导通过由导板和钉状辊构成的引导间隙并且分离。 

特别优选的是，作为下降料道设置有沿下落方向横截面由上至下缩小的漏斗。在此，至少在第二下降料道部段内设置有用于清洁下降料道内壁的刮刀装置。这里理想的是，为了清洁下降料道的内壁，刮刀在内壁处移动和/或转动和/或下降料道的至少紧靠刮刀的部分绕其平行于下落方向的轴转动。 

本实用新型进一步理解下列概念。