[实用新型]醋酸仲丁酯精馏塔自控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自控装置，具体涉及一种醋酸仲丁酯精馏塔自控装置。

背景技术

精馏是醋酸仲丁酯在生产中常需将液体混合物分离以达到提纯或回收有用组分的目的。在精馏塔中，由于醋酸存在使醋酸仲丁酯少量发生水解，生成仲丁醇和醋酸，仲丁醇与水形成最低恒沸物，由塔顶随醋酸仲丁酯、水一同蒸出。精馏塔是一个多输入多输出的多变量过程，其内在机理复杂，动态响应迟缓，变量之间相互关联，不同的塔工艺结构差别很大，而工艺对控制提出的要求又较高。

目前，由于精馏塔、蒸馏塔关联变量之间耦合严重，过程反应慢、动态响应时间长、滞后严重，使用常规控制效果一直不佳，不仅不能投自动，手动操作效果也不理想，成为该装置控制的难点，直接影响到了产品质量和蒸汽的消耗。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种醋酸仲丁酯精馏塔自控装置。

其技术方案是：醋酸仲丁酯精馏塔自控装置，包括排水电磁阀、液位传感器、成品计量泵、回流离心泵、回流槽、电动调节阀、冷凝器、温度传感器、压力传感器、精馏塔、进料电磁阀、进料开关、脱碳四塔、原料槽、进料计量泵、加热器、再沸器和成品罐，所述脱碳四塔的输出端连接原料槽的入口端，原料槽的出口端与进料计量泵的输入端连接，进料计量泵的输出端通过加热器及进料电磁阀与精馏塔的进料端连接；精馏塔顶部的输出端通过冷凝器及回流槽与成品计量泵的输入端及回流离心泵的输入端连接，回流离心泵的输出端通过电动调节阀与精馏塔上部一侧的回流端连接，成品计量泵的输出端与成品罐连接；所述精馏塔底部连接排水电磁阀的一端及再沸器的一端，再沸器的另一端连接在精馏塔下部一侧；所述进料电磁阀与进料开关电连接；所述精馏塔上部设有与温度指示控制仪表电连接的温度传感器和与压力指示控制仪表电连接的压力传感器；精馏塔下部设有电连接液位指示控制仪表的液位传感器，该液位指示控制仪表与排水电磁阀电连接；精馏塔中部设有温度指示传送器，温度指示传送器与温度指示控制仪表及再沸器加热传递器电连接，再沸器加热传递器与再沸器蒸汽控制阀相连。

其中，所述进料电磁阀设为并联连接的三个，其均与进料开关电连接并受其控制。所述进料计量泵上电连接进料给定器。

本实用新型是以产品成分这一直接指标作为产品质量控制的被控变量，尤其在物料平衡方面用成分分析仪测量过程得到了实效，主要通过塔顶和塔底两个温度控制系统来控制产品质量，塔底通过蒸汽调节控制蒸汽的消耗。本装置运行平稳，提高了产品质量控制的一致性，还节约了蒸汽，提高了生产的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种醋酸仲丁酯精馏塔自控装置，包括排水电磁阀1、液位传感器2、成品计量泵3、回流离心泵4、回流槽5、电动调节阀6、冷凝器7、温度传感器9、压力传感器10、精馏塔11、进料电磁阀13、进料开关14、脱碳四塔15、原料槽16、进料计量泵17、加热器18、再沸器19和成品罐21，所述脱碳四塔15的输出端连接原料槽16的入口端，原料槽16的出口端与进料计量泵17的输入端连接，进料计量泵17的输出端通过加热器18及进料电磁阀13与精馏塔11的进料端连接；精馏塔11顶部的输出端通过冷凝器7及回流槽5与成品计量泵3的输入端及回流离心泵4的输入端连接，回流离心泵4的输出端通过电动调节阀6与精馏塔11上部一侧的回流端连接，成品计量泵3的输出端与成品罐21连接；所述精馏塔11底部连接排水电磁阀1的一端及再沸器19的一端，再沸器19的另一端连接在精馏塔11下部一侧；所述进料电磁阀13与进料开关14电连接；所述精馏塔11上部设有与温度指示控制仪表电连接的温度传感器9和与压力指示控制仪表电连接的压力传感器10；精馏塔11下部设有电连接液位指示控制仪表的液位传感器2，该液位指示控制仪表与排水电磁阀1电连接；精馏塔11中部设有温度指示传送器，温度指示传送器与温度指示控制仪表及再沸器加热传递器电连接，再沸器加热传递器与再沸器19蒸汽控制阀22相连。所述进料电磁阀13设为并联连接的三个，其均与进料开关14电连接并受其控制。所述进料计量泵17上电连接进料给定器FIB319。