[实用新型]具有吸气管的铸造模具框

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是涉及铸造模具框。 

背景技术

铸造时，模具框里面放置型砂，型砂中间有空芯部分，这个空芯部分就是型腔；现有技术中，所使用的模具框是板状结构，其侧部没有排气装置，这样，在铸造时，产生的气体有的不易排出，这些不易排出的气体就会滞留在产品中，影响产品质量。 

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供减少产品中的气泡、有利于提高产品质量的具有吸气管的铸造模具框。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：具有吸气管的铸造模具框，包括多个侧板，相邻的侧板连接形成模具框体，其特征是：所述侧板中的至少一个的内侧面具有纵向和横向排列的沟槽，所述的沟槽后面连通有抽气管，在内层面还有网层，所述网层的小孔的孔距小于型砂的直径。 

进一步地讲，所述的网层上面设置有一层有空隙的耐火保温棉层。 

进一步地讲，多个侧板的抽气管汇总到一个总抽气管。 

本实用新型的有益效果是：这样结构的铸造模具壳体具有减少产品中的气泡、有利于提高产品质量的优点；所述的网层上面设置有一层有空隙的耐火保温棉层，具有保护网层、延长网层使用寿命的优点；多个侧板的抽气管汇总到一个总抽气管，还具有排气方便的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型侧面部分的剖面结构示意图。 

图3是本实用新型侧板的结构示意图。 

其中：1、侧板   2、沟槽   3、抽气管   4、网层   5、耐火保温棉层   6、总抽气管。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

如图1，图2所示，具有吸气管的铸造模具框，包括多个侧板1，相邻的侧板连接形成模具框体，其特征是：所述侧板中的至少一个的内侧面具有纵向和横向排列的沟槽2，所述的沟槽后面连通有抽气管3，在内层面还有网层4，所述网层的小孔的孔距小于型砂的直径。 

所述网层的小孔的孔距小于型砂的直径保证了型砂不落入沟槽内。 

使用时，抽气管3接抽器装置，可以保证模具框内是负压，可以减少气泡的产生，整块侧面板上设置纵向和横向排列的沟槽，还具有抽压均匀的优点。 

进一步地讲，所述的网层上面设置有一层有空隙的耐火保温棉层5。这样高温不会达到网层上，具有保护网层的效果。 

进一步地讲，多个侧板的抽气管汇总到一个总抽气管6。 

以上实施例仅为本发明的部分实施例，但本发明的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。