[实用新型]一种电机检测工装有效
| 申请号: | 201420339170.8 | 申请日: | 2014-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN203965601U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
| 发明(设计)人: | 易善锦;罗众英 | 申请(专利权)人: | 湖州正豪电器科技有限公司 |
| 主分类号: | G01R31/34 | 分类号: | G01R31/34 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电机 检测 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及工装夹具,尤其涉及电机的检测工装。
背景技术
电机是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机在生产过程中,需要进行一系列的检测,保证电机的性能。
目前,生产电机的厂家众多,各厂家产品的外观尺寸各不相同,即使对于同一个生产厂家,不同型号或不同功率的电机的安装尺寸也相差甚远,以至于针对不同电机需要设计加工不同的试验用工装;其造成不同电机的需要不同的检测工装,适应性差,利用率低,增加生产成本和劳动时间。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题,提供了一种结构简单,适应性广,提高工作效率的电机检测工装。
本实用新型的技术方案是:包括底板和限位板,还包括顶板和升降机构,所述顶板通过升降机构设在所述底板的上方,所述顶板平行于所述底板;
所述限位板呈L形,包括连为一体的立板和平板,所述平板活动安装在所述顶板上,所述立板垂直于所述顶板;所述立板上设有中孔和若干装配孔,若干所述装配孔位于所述中孔的四周。
所述升降机构包括蜗轮、蜗杆、摇柄、支承座和升降杆,所述摇柄连接在所述蜗杆上,所述蜗轮通过支承座设在所述底板的中心,所述蜗杆带动所述蜗轮动作;所述升降杆的表面设有外螺纹,所述蜗轮的中孔设有内螺纹,所述升降杆设在所述蜗轮的中孔、且通过螺纹连接。
还包括至少三组支撑组件,所述至少三组支撑组件均布设在所述顶板和底板之间;所述支撑组件包括支撑套和支撑杆,所述支撑杆活动连接在所述支撑套内。
所述升降机构为液压缸或气缸。
所述平板上设有安装孔一,所述顶板上均布设有若干安装孔二,所述平板通过螺栓分别穿过安装孔一和安装孔二连接所述顶板。
所述平板通过燕尾槽结构活动连接在所述顶板上,所述燕尾槽结构为:所述顶板上设有燕尾槽,所述平板的截面呈燕尾状,所述平板滑动连接在所述顶板的燕尾槽内。
所述平板的底面中心设有圆柱杆,所述顶板上设有与所述圆柱杆适配的滑槽;所述平板和顶板上分别设有对应的连接孔。
本实用新型在底板上设置了可升降调节的顶板,便于根据电机的规格进行高度的调节;顶板上设置的限位板用于固定电机,限位板在工作中,可通过活动连接在顶板上,方便移动,实现和检测系统的对接,操作简便。本实用新型结构强度及配合精度可靠,能够确保试验数据更准确客观;通用性强,能够适合各种类型的电机使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图,
图2是本实用新型中限位板的顶板的连接结构示意图一,
图3是本实用新型中限位板的顶板的连接结构示意图二;
图中1是底板,2是限位板,21是立板,211是中孔,212是装配孔,22是平板,3是顶板,31是燕尾槽,32是滑槽,4是升降机构,41是蜗轮,42是蜗杆,43是摇柄,44是支承座,45是升降杆,5是支撑组件,51是支撑套,52是支撑杆,6是圆柱杆。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示,包括底板1和限位板2,还包括顶板3和升降机构4,所述顶板3通过升降机构4设在所述底板1的上方,所述顶板3平行于所述底板1(即升降机构位于顶板和底板之间);
所述限位板2呈L形,包括连为一体的立板21和平板22,所述平板22活动安装在所述顶板3上,所述立板21垂直于所述顶板3;所述立板21上设有中孔211和若干装配孔212,若干所述装配孔位于所述中孔的四周。
所述升降机构4包括蜗轮41、蜗杆42、摇柄43、支承座44和升降杆45,所述摇柄43连接在所述蜗杆42上,蜗杆在工作中,通过基座连接在底板上,基座起支撑作用,同时,方便蜗杆的动作;所述蜗轮41通过支承座44设在所述底板1的中心,所述蜗杆42带动所述蜗轮41动作;所述升降杆45的表面设有外螺纹,所述蜗轮41的中孔设有内螺纹,所述升降杆45设在所述蜗轮的中孔、且通过螺纹连接;升降杆的一端固定连接在顶板的底面,一端设在蜗杆的螺纹孔内。工作中,通过蜗轮蜗杆传动,同时,带动升降杆作升降动作,实现顶板的升降动作。
还包括至少三组支撑组件5,所述至少三组支撑组件5均布设在所述顶板和底板之间(位于升降杆的四周);所述支撑组件5包括支撑套51和支撑杆52,所述支撑杆活动连接在所述支撑套内,两者通过螺栓连接,进一步提高支撑的可靠性;同时,避免了顶板通过升降杆和蜗轮的同步旋转,提高升降杆升降动作的可靠性。
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