[实用新型]高压或超高压减振管托

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种石化管道技术，尤其是一种管道托架，具体地说是一种减振效果好的高压或超高压减振管托。 

背景技术

    众所周知，高压、超高压减振管系的压力非常大，由于管系中存在弯头、大小头、阀门等，这些管系往往容易产生振动，这些管系的振动的破坏性极其强。 

    目前国内已经出现了一些高压、超高压减振支架，它只有上减振元件，只能消除管系向上的振动，而且管道与夹持件存在间隙会滑动。一般管系的振动都是上下往复振动，当管系向下振动时，该类型减振管支架相当于纯刚性支架，不具备减振效果，振动过程中会在管系内部产生额外附件应力，减振效果不是很好。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的高压和超高压管道双向振动大，普通和管托难以支撑及寿命短的问题，设计一种能消除双向振动的高压或超高压减振管托。 

本实用新型的技术方案是： 

一种高压或超高压减振管托，它包括安底板8、下垫块5、上紧固块9和地脚螺栓4，所述的底板1安装在基础11中，其特征是所述的下垫块5安装在下减振元件6上，上紧固块9安装在下垫块5上，上紧固块9和下垫块5紧密抱合在高压或超高压管上，所述的地脚螺栓4的下端穿过下垫块5和底板8固定在基础11中，地脚螺栓4的上端加装有压块3和上减振元件2并旋装有预紧螺母1。

所述的所述的上减振元件2和下减振元件6由多个碟形弹簧和垫片组合而成。 

所述的基础11中预埋有抗剪切框架13，地脚螺栓4所述的抗剪切框架13相连。 

所述的上紧固块9和下垫块5之间加装有便于消除热位移的低摩擦副12。 

所述的底板8上加装有下垫板7。 

所述的下垫块5的下部设有供下减振元件进入的盲孔 

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过上紧固块和下垫块及紧固螺栓夹紧高压、超高压管道，压块压紧在下垫块上表面上，他们之间有低摩擦副，可以滑动，用于消除热位移，压块与地脚螺栓间连有上减振元件，安装时可以给压块提供预压紧力，控制管道的振动，在下垫块与下垫板之间布置下减振元件，用于消除管道向下的振动，下垫板与底板之间可以相互滑动，减振元件采用碟形弹簧组合而成，可以根据需要任意组合。

本实用新型结构简单，抗振消振效果好，尤其是地脚螺栓采用抗剪结构设计，抗拉力大，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。 

图2是本实用新型的结构示意图之二。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。 

实施例一。 

如图1所示。 

一种高压或超高压减振管托，它包括安底板8、下垫板7、下垫块5、上紧固块9和地脚螺栓4，所述的底板1安装在基础11中，下垫板7垫装在底板8上，所述的下垫块5安装在下减振元件6上，下减振元件6安装在下垫板7上，上紧固块9通过紧固螺栓10安装在下垫块5上，上紧固块9和下垫块5紧密抱合在高压或超高压管上，在上紧固块9和下垫块5之间加装有便于消除热位移的低摩擦副12。所述的地脚螺栓4的下端穿过下垫块5和底板8固定在基础11中，地脚螺栓4的上端加装有压块3和上减振元件2并旋装有预紧螺母1。所述的所述的上减振元件2和下减振元件6由多个碟形弹簧和垫片组合而成。上紧固块9、下垫块5及紧固螺栓10用于夹紧管道。压块3压在下垫块5上，下垫块5放置在下减振元件6上，下减振元件6放置在下垫板7上，下垫板7放置在底板8上，地脚螺栓4预埋在基础中。预紧螺母1由普通螺母和锁紧螺母组成，安装时根据设计要求拧紧到需要的预紧量。根据管道的压力，载荷、振动等参数计算出所需要的碟形弹簧的数量，并将它们组合在一起，串在地脚螺栓4上。下减振元件6插在下垫块5下表面的盲孔中，可以上下自由滑动。如图1所示。 

实施例二。 

如图2所示。 

本实施例与实施一的区别是在基础11中预埋有抗剪切框架13，地脚螺栓4与所述的抗剪切框架13相连，以便提高地脚螺栓4抗拨出能力。 

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。