[实用新型]长网式熔体杂质分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物粘流体除杂净化设备，特别涉及一种长网式熔体杂质分离机。

背景技术

目前，市场上出售的、用于过滤聚合物粘流体的网带式自动过滤器大多存在着过滤网在移动时可靠性较差，在更换过滤网时所带出的物料多、并且产生的废料多，运行成本高等缺点或不足。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种滤网移动可靠性强、更换过滤网产生废料少、运行成本低的长网式熔体杂质分离机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：长网式熔体杂质分离机，包括机体，机体内沿水平方向设有滤网进出通道，机体内沿垂直方向设有与滤网进出通道垂直贯通的进出料通道，进出料通道上端为进料口，进出料通道下端为出料口，滤网进出通道内铺设有过滤网，进出料通道内设有位于过滤网下方并用于支撑过滤网的过料板，过料板上设有连通进料口和出料口的通孔，以过滤网的移动方向为由后向前移动，机体内由后向前依次设有进网口冷却水管、第一加热器、第二加热器和出网口冷却水管，第一加热器和第二加热器分别位于进出料通道的后侧和前侧，机体上在出网口冷却水管前侧设有动力驱动装置、主动辊、框架和压网辊，动力驱动装置和主动辊位于过滤网下方，动力驱动装置与主动辊连接传动，框架和压网辊位于过滤网上方，压网辊两端转动且上下滑动连接在框架内，框架上端设有横梁，压网辊两端与横梁之间设有压缩弹簧，压网辊与主动辊上下平行布置，过滤网水平穿过压网辊和主动辊之间的缝隙并被压网辊压在主动辊上。

所述机体上部设有用于限位过滤网的闸板，闸板位于出网口冷却水管之间且位于过滤网上方。

采用上述技术方案，机体上的进料口和出料口分别与生产线的物料进、出管道相连接，机体内的第一加热器和第二加热器将通过进出料通道内的物料加热到流动状态，有一定长度的连续过滤网带穿过滤网进出通道并与进出料通道垂直贯通，进网口冷却水管和出网口冷却水管，可以将穿过滤网进出通道的物料冷却固化，以防止漏料，过料板用于支撑过滤网，物料流经过滤网和过料板时，杂质被过滤网隔离，过滤网堵塞后压力升高，压力传感器给出信号，闸板向上抽出，动力驱动机构带动主动辊转动，过滤网在压紧辊的挤压下，向前移动一段距离停止，过滤网在过料板处得到更新，物料流动阻力下降，动力驱动机构停止运转，闸板落下将过滤网压住，如此循环，物料可不间断得到过滤，露出机体外的过滤网可以进行清洗后再重新使用。由于过滤网上的杂质被固化使得过滤网表面不平整，压缩弹簧起到可以适当缓冲压网辊上下移动来适应过滤网表面的不平整。

本实用新型结构简单，过滤网由外力拉动，在不间断过滤的同时确保走网的可靠性，不存在不走网的问题，过滤网表面带出的物料减少，节约材料，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的长网式熔体杂质分离机，包括机体1，机体1内沿水平方向设有滤网进出通道2，机体1内沿垂直方向设有与滤网进出通道2垂直贯通的进出料通道3，进出料通道3上端为进料口4，进出料通道3下端为出料口5，滤网进出通道2内铺设有过滤网6，进出料通道3内设有位于过滤网6下方并用于支撑过滤网6的过料板7，过料板7上设有连通进料口4和出料口5的通孔8，以过滤网6的移动方向为由后向前移动，机体1内由后向前依次设有进网口冷却水管9、第一加热器10、第二加热器11和出网口冷却水管12，第一加热器10和第二加热器11分别位于进出料通道3的后侧和前侧，机体1上在出网口冷却水管12前侧设有动力驱动装置13、主动辊14、框架15和压网辊16，动力驱动装置13可采用电机和减速机，动力驱动装置13和主动辊14位于过滤网6下方，动力驱动装置13与主动辊14连接传动，框架15和压网辊16位于过滤网6上方，压网辊16两端转动且上下滑动连接在框架15内，框架15上端设有横梁17，压网辊16两端与横梁17之间设有压缩弹簧18，压网辊16与主动辊14上下平行布置，过滤网6水平穿过压网辊16和主动辊14之间的缝隙并被压网辊16压在主动辊14上。

机体1上部设有用于限位过滤网6的闸板19，闸板19位于出网口冷却水管12之间且位于过滤网6上方。