[实用新型]彩色玻璃面板

说明书

技术领域

本实用新型属于电子设备领域，具体而言，本实用新型涉及一种彩色玻璃面板。

背景技术

业界目前生产玻璃盖板制程分为前制程与后制程，前制程为切割、CNC磨边、抛光及强化，依目前机台及系统化管理均可达成目标管理及良率提升，最让业界无法控制成本及良率的莫过于后制程的印刷及表面处理开发，后制程因其玻璃印刷为丝网印刷，在印刷业界称之为柔性印刷，整个印刷过程基本都需印刷师的灵活运用达成公司及客户要求，目前手机、平板计算机、I-PAD等产品都无法在多色、多样化的花色选择，因其多色代表印刷次数的增加，管控成本也以倍数增多，因此目前在IT行业中印刷装饰也显单调的白色及黑色或其它少数单一颜色，让使用者无法更多选择花色及个性化装饰。

当前有专利报道了一种彩色触摸屏面板及其制备方法(CN102880348)，其玻璃基板加工成形后，通过uv光固层与OCA光学胶、PET膜等进行黏贴处理，制作成彩色玻璃面板。然而在制备过程中存在以下问题：1、附着力低，玻璃基材未经过粗化处理，其密度高于光学胶及彩色墨层，其黏贴方式是利用其光学胶通过UV光固后光学胶硬度将其进行黏合，在其PET模切后块状物与玻璃基材中夹层光学胶贴合时，容易产生微细气泡点，并且在经过高温盐雾及超声清洗测试后，易产生老化分解；2、透过率低，触摸屏面板要求高透过率(P>90～92％)之间，虽光学级玻璃基材与光学胶，光学级PET贴合，会因其贴合厚度导致其透过率降低，从而影响触摸接触质量；3、制程繁杂，通过对玻璃基材基本制作方式后，PET材料需经过印刷、溅镀、模切成型后再与玻璃基材进行光学胶贴合，在自然环境贴合过程中，因容易产生气泡点，不易排出，制程良率降低，因而需经高温真空制程将其气泡强力排除，以增加制品良率产出，工序制程繁杂，不利量化生产。

因此，现有的彩色玻璃面板技术有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种彩色玻璃面板，该彩色玻璃面板可以显著提升彩色触屏面板装饰的多样性，从而可以满足客户与触控生产厂家的不同需求。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种彩色玻璃面板，包括：

玻璃基板；以及

多色油墨印刷层，所述多色油墨印刷层形成在所述玻璃基板的上表面，

其中，

所述多色油墨印刷层的厚度为6～10微米。

根据本实用新型实施例的彩色玻璃面板可以显著提升彩色触屏面板装饰的多样性，从而可以满足客户与触控生产厂家的不同需求。

另外，根据本实用新型上述实施例的彩色玻璃面板还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述多色油墨印刷层由依次层叠的多层不同颜色的印刷墨层构成。由此，可以进一步提升彩色触屏面板装饰多样化选择。

在本实用新型的一些实施例中，所述多层不同颜色的印刷墨层的每一层的厚度分别独立地为1微米。由此，可以进一步提升彩色触屏面板装饰多样化选择，从而满足客户与触控生产厂家的不同需求。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的彩色玻璃面板的结构示意图；

图2是根据本实用新型又一个实施例的彩色玻璃面板的结构示意图；

图3是制备本实用新型一个实施例的彩色玻璃面板的方法流程示意图；

图4是制备本实用新型又一个实施例的彩色玻璃面板的方法流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。