[实用新型]一种台扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇，尤其涉及一种台扇。

背景技术

目前市场上的台扇包括有底座以及可在底座上转动的台扇主体，由于底座内设置有电器件，而这些电器件必须要与台扇主体内的电机相连通才能实现台扇的正常工作。现有技术中，导线是外露的，并连接在台扇主体和底座之间；由于台扇主体在工作过程中，需要频繁地与底座相对转动，使得导线也跟随着频繁摆动，而长时间频繁摆动的导线容易因金属疲劳而发生断裂、接触不良等情况，导致台扇不能够稳定可靠地工作，还会缩短台扇的使用寿命；同时，外露的导线容易受到来自外界的破坏，对台扇的正常工作造成影响。因此，上述结构的台扇其结构设计存在一定的技术缺陷并不合理。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计合理、使用安全可靠的台扇。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种台扇，包括底座以及安装在底座上的台扇主体，所述底座的顶部设置有电机支撑座，所述台扇主体内设置有电机，所述电机支撑座上开设有贯穿其上下的通孔，通孔内设置有可相对于所述电机支撑座转动的摇头轴，摇头轴的顶部穿进所述台扇主体内，并与所述电机的外壳固定连接，所述摇头轴上开设有贯穿其上下的中心孔，所述底座顶部开设有穿孔，所述电机的导线穿过所述中心孔及穿孔，与所述底座内的电器件电连接。

所述摇头轴的中心孔处注塑有包覆其内壁的塑胶套Ⅰ。

所述摇头轴的顶部设置有外螺纹，所述电机的外壳底部开设有与外螺纹配合的螺纹孔。

所述摇头轴与所述电机支撑座的通孔之间设置有轴套。

所述摇头轴的外壁开设有导油槽。

所述摇头轴侧壁开设有环形槽，有螺钉穿过所述电机支撑座侧壁、所述轴套，并穿进所述摇头轴的环形槽内。

所述底座的穿孔处注塑有包覆其内壁的塑胶套Ⅱ。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述结构，使电机的导线经摇头轴的中心孔、底座的穿孔后，与底座内的电器件电连接，进而实现台扇的正常工作；当台扇主体相对底座转动时，导线处于摇头轴的中心孔处，则导线始终处于转动的中心处，因而不会发生摆动，保证了导线不会受到破坏，结构设计更趋于合理，有效地延长了台扇的使用寿命，并且避免了导线发生断开、短路等情况，使台扇具有更高的安全可靠性。同时，上述的结构很好地将导线隐藏了起来，避免了来自外界的破坏对导线产生影响，在一定程度上保护了导线，使台扇可以正常地工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型摇头轴和塑胶套Ⅰ的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种台扇，包括底座1以及安装在底座1上的台扇主体2，所述底座1的顶部设置有电机支撑座3，所述台扇主体2内设置有电机4，所述电机支撑座3上开设有贯穿其上下的通孔31，通孔31内设置有可相对于所述电机支撑座3转动的摇头轴5，摇头轴5的顶部穿进所述台扇主体2内，并与所述电机4的外壳固定连接，所述摇头轴5上开设有贯穿其上下的中心孔51，所述底座1顶部开设有穿孔11，所述电机4的导线41穿过所述中心孔51及穿孔11，与所述底座1内的电器件电连接。

本实用新型通过上述结构，使电机4的导线41经摇头轴中心孔51及穿孔11后，与底座1内的电器件电连接，进而实现台扇的正常工作；当台扇主体2相对底座1转动时，导线41处于摇头轴5的中心孔51处，则导线41始终处于转动的中心处，因而不会发生摆动，保证了导线41不会受到破坏，结构设计更趋于合理，有效地延长了台扇的使用寿命，并且避免了导线41发生断开、短路等情况，使台扇具有更高的安全可靠性。同时，上述的结构很好地将导线41隐藏了起来，避免了来自外界的破坏对导线41产生影响，在一定程度上保护了导线41，使台扇可以正常地工作。

作为本实用新型的优选实施例，所述摇头轴中心孔51处注塑有包覆其内壁的塑胶套Ⅰ7，避免了导线41在拉动的过程中，直接与摇头轴5接触而发生磨损的现象，起到保护导线41的作用。本实用新型的塑胶套Ⅰ7是通过注塑工艺，直接成型在摇头轴5的中心孔51处，制作完成后两者不会相互脱离，保证了结构的可靠性。