[实用新型]一种蓄热式烧嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉领域，尤其涉及一种蓄热式烧嘴。

背景技术

现代工业中有许多工艺，需要将工件加热到一定的温度。现有技术中也有许多预热蓄热的装置，如在轧钢生产过程中，就需要把各种钢坯、钢材在加热炉内，加热到预定的温度并保持一定的时间，其中燃烧嘴是加热炉上提供热源的主要装置。但是，现有的燃烧嘴都存在着一些问题，如，结构复杂、成本高、操作复杂、耗能高等问题。并且还因为在发生炉煤气燃烧中，因发生炉中含有大量的惰性气体，如果不采取措施进行热量回收，将会有大量的热量被这些惰性气体带走。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种一种蓄热式烧嘴，目的是为了解决上述技术问题，而提供了一种既能充分利用炉内产生的热量，同时又具有结构简单、便易操作，成本较低的加热炉用烧嘴。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：

一种蓄热式烧嘴，包括一主体，主体的一端设有进气口，进气口下方主体的内部设有分布板；主体的另一端设有一被保温壁包裹的蓄热体；该主体为一体成型结构。

由于上述蓄热式烧嘴一般成对使用，当使用之一时，该烧嘴上的蓄热体会对从进气口进入的冷气体进行预热，预热后的气体会在燃烧室内燃烧的更充分；而另一烧嘴负责排出燃烧后的热气体，当热气体通过蓄热体的同时，蓄热体会吸收热量并储存在该体内，用于下一次冷气体的预热。

作为本实用新型的进一步改进，分布板是弧形分布板。该分布板用于均匀的分布气体，使气体均匀的直接进入蓄热体；同时还由于从进气口通入的气体并不是纯净的，其中会包含有一些杂质，当烧嘴长时间的工作后，会在烧嘴内积留一些杂质，此时的分布板还会避免通入的气体直接吹起该杂质进而将蓄热体堵塞。

作为本实用新型更进一步的改进，在主体的底部设有收集器。该收集器可以清除掉烧嘴內的残留物。

为了方便收集器内的残留物顺利地排出，作为本实用新型再进一步的改进，该收集器呈漏斗状。

为了能够方便更换蓄热体，作为本实用新型的一种改进，主体上设有端盖。

为了达到方便拆卸在主体上的端盖，作为本实用新型的另一种改进，主体与端盖之间采用法兰密封连接。

通过实施上述技术方案得到的蓄热式烧嘴，在符合加热炉工作环境条件的基础上，其本身采用传统式设计，而且还未采用任何特殊的耐热材料，所以其具备结构简单、便于操作、成本较低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1.进气口、2.分布板、3.收集器、4.保温壁、5.蓄热体、6.端盖、10.主体。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种蓄热式烧嘴，包括一主体10，主体10上设有进气口1、分布板2、蓄热体5、保温壁4。分布板2布设在进气口1下方，该分布板2是弧形分布板，用于均匀的分布气体，使气体均匀的直接进入蓄热体5；同时还由于从进气口1通入的气体并不是纯净的，其中会包含有一些杂质，当烧嘴长时间的工作后，会在烧嘴内积留一些杂质，此时的分布板2还会避免通入的气体直接吹起该杂质进而将蓄热体5堵塞。而蓄热体5既可以对进入的冷气体预热，又可以在排除热气体的同时吸收热量，为下一次冷气体的预热做好准备工作。蓄热体5外还有一层保温壁4，该保温壁4可以起到保温作用，防止蓄热体5内的热量流失。

进一步，由于从进气口1通入的气体并不是纯净干净的，其中会包含有一些杂质，当烧嘴长时间的工作后，会在烧嘴内积留一些杂质，如煤焦油等，此时蓄热体5会发生堵塞，这时就需要进行回烧，将杂质燃烧掉。其中一些燃烧后残留的物质会积留在烧嘴内，这时为了更方便的清除这些残留的物质，可以在该烧嘴正对进气口1下方的底部设置一收集器3，该收集器3为漏斗形，并且其上端盖与烧嘴的地步处于同一平面内，其下端盖设于其底部。一般情况下收集器3的底部是关闭的，只有需要清理收集器3内的残留物质时才打开。

更进一步，为了能够方便更换蓄热体5，可以在该烧嘴面对炉壁相反的一侧面上，设置一端盖6，该罐该与烧嘴采用法兰密封连接。

其工作过程如下：

预热时，冷气体从进气口1进入，通过分布板2使冷的气体均匀的进入到蓄热体5内，冷气体吸收蓄热体5内储存的热量，最后进入燃烧室。

蓄热时，燃烧后的热气体通过烧嘴排出，当热气体通过蓄热体5时，其热量被蓄热体5吸收并除储存在蓄热体5内，用于下一次冷气体的预热。

回烧时，打开收集器3的上端盖，让燃烧后的残余物进入到收集器3内，完成后关闭上端盖，需要清理收集器3内的残余物时打开收集器3底部的下端盖，清理完成后关闭。