[实用新型]一种空调用截止阀有效
| 申请号: | 201420337252.9 | 申请日: | 2014-06-20 |
| 公开(公告)号: | CN203979449U | 公开(公告)日: | 2014-12-03 |
| 发明(设计)人: | 李世松;王彬;周志勤 | 申请(专利权)人: | 盾安(芜湖)中元自控有限公司 |
| 主分类号: | F16K1/46 | 分类号: | F16K1/46 |
| 代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
| 地址: | 241100 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 调用 截止阀 | ||
技术领域:
本实用新型涉及空调管路控制阀门领域,具体而言,涉及一种空调用截止阀。
背景技术:
截止阀又称阀门,是使用最广泛的阀门之一,它不仅应用于各种管道的连接,而且在制冷空调行业也应用广泛。
按传统技术,如图1~4所示,制冷空调用截止阀的密封方式是在阀芯20上加工出方形圆槽21,O型密封圈30撑开后套入方形圆槽21中,依靠O型密封圈30弹力紧套在方形圆槽30内,阀芯20装入阀座10主孔11,安装在阀芯20上的O型密封圈30因阀座主孔11内壁和阀芯方形圆槽21的共同挤压产生变形,紧贴阀座主孔11内壁和方形圆槽21的底面,从而起到密封作用。O型密封圈和阀座内壁、方形圆槽的底面各有一处接触,即图2中所示的A和B两处,意外的失效极易造成介质外泄漏。
针对上述技术问题,授权公告号CN 203477328U,授权公告日2014年3月12日的实用新型公开了一种空调截止阀主孔密封结构,它包括阀座、阀芯、盖帽以及O型密封圈,其中,O型密封圈套在开设于阀芯上的密封圈槽内,阀芯装在阀座主孔内,盖帽位于阀座上端,所述的密封圈槽为非方形状,O型密封圈与阀座主孔内壁以及密封圈槽之间的接触点总数不少于三个。该实用新型通过改变密封圈槽的形状,在不增加配件数量和配件加工成本的前提下,使O型密封圈与阀座主孔内壁以及密封圈槽之间的接触点超过两个,达到了多重密封的效果。类似的,授权公告号CN 203431206U,授权公告日2014年2月12日的实用新型公开了一种空调用截止阀,包括阀座、阀芯和O型密封圈,所述O型密封圈套设在开设于阀芯上的密封圈槽内,阀芯装在阀座主孔内,卡环套设在阀座主孔内壁的卡环槽中,所述与O型密封圈接触的阀座主孔内壁段设有沟槽部,所述沟槽位于卡环槽下方3~5mm处,所述O型密封圈与阀座主孔内壁的沟槽部以及密封圈槽之间的接触点总数不少于三个。该实用新型通过改变阀座主孔沟槽部的形状,在不增加配件数量和配件加工成本的前提下,使O型密封圈与阀座主孔内壁的沟槽部以及密封圈槽之间的接触点超过两个,达到了多重密封的效果。
上述两项现有技术通过改变阀芯或阀座的局部形状增加O型密封圈与密封圈槽和阀座主孔内壁之间的接触点,并使接触点数不小于三个。但是,上述技术方案可能产生以下结果:由于O型密封圈与密封圈槽和阀座主孔内壁之间的接触为“接触点”,顾名思义,“接触点”的接触面积较小,当截止阀在工作中所承受的压力较大时,所述的“接触点”可能会在较大压力下消失,即O型密封圈与密封圈槽或阀座主孔内壁脱离接触,导致O型密封圈无密封作用;另外,改变阀芯或阀座的局部结构需投入较大的人力与财力,可导致生产成本的增加。
实用新型内容:
本实用新型所解决的技术问题:在制冷空调领域,当截止阀承受较大压力时,截止阀中阀芯上的O型密封圈可能与阀芯上的密封圈槽或阀座主孔内壁脱离接触,导致O型密封圈丧失密封作用。
本实用新型提供如下技术方案:一种空调用截止阀,包括阀座、阀芯、密封部件,所述阀芯侧壁上沿圆周开设有密封圈槽,所述密封圈槽中央部位沿圆周开设有凸台,所述密封部件与凸台及密封圈槽过盈配合。
安装截止阀时,密封部件撑开后套入阀芯上的密封圈槽中,依靠密封部件弹力紧套在密封圈槽内,阀芯装入阀座主孔。由于所述密封部件与密封圈槽过盈配合,所以,安装在阀芯上的密封部件因阀座主孔内壁与阀芯密封圈槽的共同挤压产生弹性变形,紧贴阀座主孔内壁和密封圈槽的底面。在密封圈槽中央部位沿圆周开设的凸台可增大密封部件的弹性变形,如此,密封部件与阀座主孔内壁和阀芯密封圈槽的底面接触面积较大,相应的摩擦力也较大,大于现有技术中所述“接触点”的接触面积和摩擦力,从而增强密封部件的密封性。另外,由于凸台的存在,密封圈槽的可填充空间变小,在密封部件体积不变的情况下,通过上述改进,密封圈槽的填充率得到提高。
作为本实用新型的限定,所述凸台的外径小于阀芯的最大外径。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封部件的躯干部与凸台接触,密封部件的两端卡入密封圈槽中。阀座主孔内壁与凸台顶面的挤压而产生弹性变形大于密封部件两端的弹性变形。如此设计不仅可提高密封部件的密封性,而且可提高密封部件的稳定性,使其在截止阀承受较大压力时不易发生位移。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封部件的剖面呈长条状。通过上述改进,密封部件与阀座主孔内壁和阀芯密封圈槽的接触面积变大,相应的摩擦力也变大,从而增强密封部件的密封性。同时,密封圈槽的填充率也得到提高。
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