[实用新型]调质钢回火时校形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理调质圆柱形钢及六方钢有变形量要求的各行业领域，尤其是指一种调质钢回火时校形装置。

背景技术

工厂内圆柱形钢及六方钢在淬火时，由于热应力及组织应力会产生变形，尤其是中碳钢(如45号钢)，有时变形量会大大超出图纸规定，原来采用的方法为回火后冷变形校形，再去应力回火。这种方式的缺点是：一、成本增高；二、劳动强度大；三、钢材会产生一定回弹，需二次处理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种调质钢回火时校形装置，解决前述现有校形方法存在的成本高、劳动强度大和易回弹的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种调质钢回火时校形装置，其在回火加热状态时对钢材进行校形，包括压块、垫块和设置于垫块左右两侧的定位条，压块位于垫块的上方，两定位条上分别设置有复数个定位槽，该定位槽左右贯穿定位条，垫块上表面与定位槽之底面的高度相同，校形时，钢材横跨过垫块，钢材的两端分别嵌置于两定位条的定位槽中，压块自上而下压于钢材上。

作为一种优选方案，所述压块的长度、垫块的长度与定位条的长度相同。

作为一种优选方案，所述定位槽中设置有用于挤紧钢材的夹紧片。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其利用钢材在高温时塑性提高，而强度降低的特性，设计了在回火加热状态时对钢材进行校形的装置，采用本套装置，可使长度为500mm的圆柱形钢及六方钢在调质时变形量在全长直线度控制在1mm以下。减少了热耗能，降低了劳动强度，提高一次交验合格率。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装正视图。

图2是本实用新型之实施例的组装俯视图。

图3是本实用新型之实施例中定位条的侧视图。

附图标识说明：

10、压块，20、垫块，30、定位条，31定位槽；

40、夹紧片，50、钢材。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，一种调质钢回火时校形装置，包括压块10、垫块20和设置于垫块20左右两侧的定位条30，压块10位于垫块20的上方。

两定位条30上分别设置有复数个对应的定位槽31，该定位槽31左右贯穿定位条30，并定位槽31的宽度大于待校形之钢材的宽度，所述定位槽31中设置有用于挤紧钢材的夹紧片40。

所述压块10的长度、垫块20的长度与定位条30的长度相同，垫块20上表面与定位槽31之底面的高度相同。

校形时，钢材50横跨过垫块20，钢材50的两端分别嵌置于两定位条30的对应的一对定位槽31中，然后利用夹紧片40分别置于该对定位槽中，挤紧钢材50。接着控制压块10自上而下压于钢材50上，促使钢材50向下弯曲至垫块20上，保持适当时间即可实现校形。

本实用新型的设计重点在于，其利用钢材在高温时塑性提高，而强度降低的特性，设计了在回火加热状态时对钢材进行校形的装置，采用本套装置，可使长度为500mm的圆柱形钢及六方钢在调质时变形量在全长直线度控制在1mm以下。减少了热耗能，降低了劳动强度，提高一次交验合格率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。