[实用新型]一种风扇磨煤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，特别是一种风扇磨煤机。 

背景技术

风扇磨煤机是一种锅炉匹配设备，其主要作用是预先将进入锅炉的煤块通过撞击打碎成煤粉，以保证煤的充分燃烧。现有风扇磨煤机的结构已经非常完备，不但省去输送风扇，而且通过单一电机，占用很小的体积即可完成煤块的击碎过程。但是现有风扇磨煤机会由于其叶轮设计的局限性，下方会存留很大空间，造成部分煤块在叶轮下方沉积，不但造成浪费，而且影响煤块与护板撞击的击碎效果。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种风扇磨煤机。具体设计方案为： 

一种风扇磨煤机，包括机箱，所述机箱的左侧设有入煤口，所述入煤口与所述机箱连通，所述机箱的右侧通过打击轴承连接有打击联轴器，所述打击轴承贯穿所述机箱的右侧并与所述机箱内的打击叶轮连接，所述打击叶轮上安装有打击板，所述打击叶轮的下方设有供料叶轮，所述供料叶轮通过供料轴承连接有供料联轴器。 

所述供料叶轮包括连接轴、叶片，所述连接轴贯穿所述供料轴承与所述供料联轴器连接，所述叶片固定有所述连接轴的一端，且所述叶片的数量为多个。 

所述机箱的内侧安装有防撞护甲，所述防撞护甲通过螺栓固定于所述机箱内。 

所述机箱的顶端设有出煤口，所述出煤口与所述机箱连通，且所述出煤口位于所述打击叶轮的正上方。 

所述打击联轴器、供料联轴器上均连接有电机，其中所述打击联 轴器上所连接的电机的转速为750-1500r/min。 

所述打击板为16Mn压制板。 

所述叶片为“U”形结构，且所述叶片上包裹有耐磨护套。 

通过本实用新型的上述设计方案得到的风扇磨煤机，其有益效果是： 

通过供料叶轮将下方的煤块撩起，防止煤块在机箱底端沉积，提高效率。 

附图说明

图1是本实用新型所述风扇磨煤机的结构示意图； 

图2是本实用新型所述供料叶轮的结构示意图； 

图中，1、机箱；11、入煤口；12、出煤口；13、防撞护甲；2、电机；3、打击轴承；31、打击联轴器；32、打击叶轮；33、打击板；4、供料叶轮；41、供料轴承；42、供料联轴器；43、连接轴；44、叶片；45、耐磨护套。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。 

图1是本实用新型所述风扇磨煤机的结构示意图；图2是本实用新型所述供料叶轮的结构示意图，如图1、图2所示，一种风扇磨煤机，包括机箱1，所述机箱1的左侧设有入煤口11，所述入煤口11与所述机箱1连通，所述机箱1的右侧通过打击轴承3连接有打击联轴器31，所述打击轴承3贯穿所述机箱1的右侧并与所述机箱1内的打击叶轮32连接，所述打击叶轮32上安装有打击板33，所述打击叶轮32的下方设有供料叶轮4，所述供料叶轮4通过供料轴承41连接有供料联轴器42。 

所述供料叶轮4包括连接轴43、叶片44，所述连接轴43贯穿所述供料轴承41与所述供料联轴器42连接，所述叶片44固定有所述连接轴43的一端，且所述叶片44的数量为多个。 

所述机箱1的内侧安装有防撞护甲13，所述防撞护甲11通过螺栓固定于所述机箱1内。 

所述机箱1的顶端设有出煤口12，所述出煤口12与所述机箱1连通，且所述出煤口12位于所述打击叶轮32的正上方。 

所述打击联轴器31、供料联轴器42上均连接有电机2，其中所述打击联轴器31上所连接的电机的转速为750-1500r/min。 

所述打击板33为16Mn压制板。 

所述叶片44为“U”形结构，且所述叶片44上包裹有耐磨护套45。 

使用时，煤块与干燥剂从入煤口11进入机箱1内，经过供料叶轮4扬起至打击叶轮32的高度，经打击叶轮32撞击粉碎，同时煤块撞击到护甲13上也会有粉碎。下落的煤块将会沉积在所述机箱1的底部，并再次由供料叶轮4扬起，再次进行打击。而煤粉则会在干燥剂(为气体干燥机，起到使从机箱1内空气由入煤口11向出煤口12流动)的带动下从出煤口12排出进入锅炉并燃烧。 

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。