[实用新型]一种输出轴双环定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及在加工中心上加工输出轴的定位夹具，尤其是一种输出轴双环定位夹具。

背景技术

输出轴是汽车的关键零部件，输出轴的长度达到500毫米以上，位置精度要求高，目前在加工中心上加工输出轴上的孔腔，通常采用普通夹具把输出轴垂直放置定位，即采用V形块外圆定位、结合轴向限位的方式定位，采用气动夹紧，由于输出轴的长度长，其外圆是阶梯轴颈，只能在其中一个轴颈处定位，重复定位精度不高，输出轴的轴线在垂直方向偏差大，加工精度不稳定，不能保证位置精度要求。

发明内容

为了提高输出轴的加工精度，保证输出轴的可靠定位，提高工作效率，本实用新型提出一种输出轴双环定位夹具。

为此，本实用新型的技术方案为：一种输出轴双环定位夹具，包括夹具本体，夹具本体具有下安装板、上安装板，上安装板、下安装板之间是空腔，上安装板的中心是空开腔，其特征在于：在下安装板的上面通过螺钉固定连接有下压紧环总成，下压紧环总成的结构为：下连接套上面有内翻台阶限位，下连接套内从上到下依次安装有第一弹性压紧环、第一调整环、下活塞，下活塞的外伸台阶位于下连接套的液压腔中，通过第一盖板封堵；

在上安装板的上面通过螺钉固定连接有上压紧环总成，上压紧环总成的结构为：上连接套上面有内翻台阶限位，上连接套内从上到下依次安装有第二弹性压紧环、第二调整环、上活塞，上活塞的外伸台阶位于上连接套的液压腔中，通过第二盖板封堵；

在所述上连接套的上面通过螺钉安装有多个支撑块，多个支撑块圆周均布；

位于上连接套的外围位置，在上安装板上沿圆周均布设有三个液压压板机构，所述液压压板机构的结构：夹具本体上设有容纳槽，容纳槽上面固定有安装板，夹紧油缸位于容纳槽内，夹紧油缸向上安装在安装板上，夹紧油缸的活塞杆从安装板的上面伸出，压板的中部位置铰接有一个摆臂，摆臂的下端通过支座又铰接在安装板上，压板的头部位置是夹紧点，压板的尾部位置与夹紧油缸的活塞杆铰接；

在上安装板上安装有周向限位销机构，对输出轴周向定位。

对上述技术方案的进一步限定：所述周向限位销机构的结构：在上安装板上固定有导向座，一个限位销与导向座滑动配合，导向座的后端固定有盖板，一个螺杆与盖板的中心孔螺纹连接，螺杆的头部与限位销连接，螺杆的尾部设有手柄，限位销与盖板之间设有复位弹簧。

对上述技术方案的更进一步限定：第一调整环及第二弹性压紧环是采用牌号为65Mn的弹簧钢支撑的。

对上述技术方案的进一步改进：在下安装板的底部向上安装有卸料油缸，一个卸料顶块与卸料油缸的活塞杆固定连接。

对上述技术方案的更进一步改进：在上安装板上设有两个夹具预调整机构，两个夹具预调整机构沿圆周呈90o布置，这样在装配及调整夹具时，便于调整中心位置；夹具预调整机构的结构：在上安装板上固定有螺纹支座，螺纹支座上螺纹连接有调整杆。

有益效果：本实用新型创新的采用上、下压紧环夹紧输出轴，实现输出轴自定心定位，保证输出轴的垂直度，再通过支撑块轴向限位、周向限位销机构周向定位可靠保证输出轴的精确定位；采用液压压板机构，压紧力可靠、压紧力基本恒定不变；采用卸料油缸快速卸料，省力省时。

附图说明

图1是本实用新型的主视图（全剖视图）。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，进一步描述本实用新型如下：一种输出轴双环定位夹具，包括夹具本体1，夹具本体1具有下安装板1a、上安装板1b，上安装板1b、下安装板1a之间是空腔，上安装板1b的中心是空开腔，在下安装板的上面通过螺钉固定连接有下压紧环总成，下压紧环总成的结构为：下连接套19上面有内翻台阶限位，下连接套内从上到下依次安装有第一弹性压紧环18、第一调整环24、下活塞20，下活塞20的外伸台阶位于下连接套19的液压腔中，通过第一盖板21封堵；

在上安装板的上面通过螺钉固定连接有上压紧环总成，上压紧环总成的结构为：上连接套11上面有内翻台阶限位，上连接套内从上到下依次安装有第二弹性压紧环12、第二调整环13、上活塞14，上活塞14的外伸台阶位于上连接套11的液压腔中，通过第二盖板15封堵；

在所述上连接套的上面通过螺钉安装有多个支撑块10，多个支撑块10圆周均布；