[实用新型]一种快速降温式小型高压釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压釜，特别涉及一种快速降温式小型高压釜。

背景技术

高压釜是密封的压力容器，在高温高压下可以进行化学反应。而反应结束后，需要冷却，而大部分一般高压釜没有配备冷却装置，在室温环境下需要很长时间才能把温度降下来，浪费了大量宝贵科研时间。现有的降温冷却装置大部分采用水循环冷却装置，但高压釜配备此装置，成本增加，操作复杂，适用于容积较大的高压釜，而对于科研院所和高校实验室中大量用到小型高压釜，没有配备此降温装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，快速降温的小型高压釜。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种快速降温式小型高压釜，其特点是，包括釜体和釜盖，釜盖与釜体通过内外螺纹配合相接，在釜体内设有作为反应器的内胆，内胆与釜体侧壁之间设有冷却用空隙，釜体侧壁的中部设有与空隙相通的冷却孔，冷却孔内设有密封螺栓，釜体的底部设有方便取出内胆的顶孔，釜体底部与内胆之间的釜体内设有盖住顶孔的下密封垫，内胆与釜盖之间的釜体内设有上密封垫。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述密封螺栓头部与釜体侧壁之间设有弹簧垫片。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述密封螺栓的长度等于釜体侧壁厚度与弹簧垫片厚度之和。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体侧壁上的冷却孔设有1个。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体侧壁上的冷却孔设有2～4个，沿釜体周向均匀分布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述冷却孔的孔径为5～10mm。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的快速降温式小型高压釜中：所述内胆为聚四氟乙烯内胆。

本实用新型通过设冷却用空隙，给反应后的内胆一定的放热空间，也方便在冷却时放置冷却介质；设冷却孔，方便冷却介质输入空隙内；设密封螺栓和上下密封垫，使得反应过程中的热量不流失，确保反应的顺利进行；设顶孔，方便取出釜体内的内胆，也方便更换冷却介质；设弹簧垫片，防止密封螺栓的松动。与现有技术相比，其设计合理，结构简单，操作、使用方便，实现了对反应后的装置的快速降温，降温效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种快速降温式小型高压釜，包括釜体1和釜盖3，釜盖3与釜体1通过内外螺纹配合相接，在釜体1内设有作为反应器的内胆6，内胆6与釜体1侧壁之间设有冷却用空隙9，釜体1侧壁的中部设有与空隙9相通的冷却孔2，冷却孔2内设有密封螺栓5，釜体1的底部设有方便取出内胆6的顶孔8，釜体1底部与内胆6之间的釜体1内设有盖住顶孔8的下密封垫7，内胆6与釜盖3之间的釜体1内设有上密封垫4。

实施例2，实施例1所述的快速降温式小型高压釜中：所述密封螺栓5头部与釜体1侧壁之间设有弹簧垫片，防止密封螺栓5的松动，影响反应过程中的温度。

实施例3，实施例2所述的快速降温式小型高压釜中：所述密封螺栓5的长度等于釜体1侧壁厚度与弹簧垫片厚度之和,使得密封螺栓5能够稳定地置于冷却孔2内，从而保证良好的密封性。

实施例4，实施例1所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体1侧壁上的冷却孔2设有1个。

实施例5，实施例1所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体1侧壁上的冷却孔2设有2个，对称设置。

实施例6，实施例1所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体1侧壁上的冷却孔2设有3个，沿釜体1周向均匀分布。

实施例7，实施例1所述的快速降温式小型高压釜中：所述釜体1侧壁上的冷却孔2设有4个，沿釜体1周向均匀分布。

实施例8，实施例1或4-7任何一项所述的快速降温式小型高压釜中：所述冷却孔2的孔径为5mm。