[实用新型]一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀有效
申请号: | 201420335916.8 | 申请日: | 2014-06-23 |
公开(公告)号: | CN203892288U | 公开(公告)日: | 2014-10-22 |
发明(设计)人: | 吴火炬 | 申请(专利权)人: | 吴火炬 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
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地址: | 362200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 大中型 液压机 中的 集成 式充液阀 | ||
技术领域
本实用新型属于液压机械领域,涉及一种液压缸结构的改进,尤其涉及一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀。
背景技术
在目前普遍使用中的大中型液压机,其主液压缸结构主要都是由缸体、柱塞、缸底和充液阀组成,在这种组合结构中,由于缸底和充液阀是通过叠加方式进行组合,而这种组合结构会存在轴向尺寸大、结构较复杂、钢材耗用量较大的缺点。
发明内容
为了弥补上述主液压缸所存在的轴向尺寸大、结构较复杂、钢材耗用量较大的缺陷,本实用新型提供一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它将缸底和充液阀集成到一起,它能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用量。
为了达到上述目的,本实用新型采取如下具体技术措施:一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它是由主油缸、柱塞、O形密封圈、主阀体、阀芯、先导阀体、先导阀活塞、活塞密封圈、导向带、螺钉组成,其结构特征在于,
主油缸内置有柱塞,主阀体通过螺钉二与主油缸联接,主阀体与主油缸之间设置有O形密封圈,先导阀体通过螺钉一与主阀体联接,在先导阀体中设置有先导阀活塞,在先导阀活塞中安装有活塞密封圈和导向带,阀芯穿过主阀体中心的孔与先导阀活塞实现螺旋联接;
主阀体上设置有开阀口、闭阀口,通过开阀口与闭阀口的控制,阀芯能在先导阀体中实现上/下移动,最终实现阀芯关闭/开启的目的;
在主阀体上还设置有主油缸的加压口。
本实用新型的工作原理如下:
当主机快速下行时,液压油通过开阀口进入先导阀体的上腔,从而打开阀芯,大量液压油快速进入主油缸内,快速下降过程结束转入工进时,开阀口泄压停止供油,闭阀口通油推动先导阀体将阀芯关闭,主机即可加压;加压过程结束,主机快速回程时,闭阀口泄压停止供油,开阀口通油推动先导阀体将阀芯打开,主机即可在回程缸带动下快速回程。
本实用新型的有益效果在于,它能有效地减小轴向尺寸、简化结构、降低钢材使用量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型整体组合结构剖示图。
图中:1-主油缸、2-柱塞、3-O形密封圈、4-主阀体、5-阀芯、6-先导阀体、7-先导阀活塞、8-活塞密封圈、9-导向带、10-螺钉一、11-螺钉二、A-开阀口、B-闭阀口、C-加压口。
具体实施方式
如图1所示,一种应用于大中型液压机中的集成式充液阀,它是由主油缸1、柱塞2、O形密封圈3、主阀体4、阀芯5、先导阀体6、先导阀活塞7、活塞密封圈8、导向带9、螺钉组成,其特征在于,
主油缸1内置有柱塞2,主阀体4通过螺钉二11与主油缸1联接,主阀体4与主油缸1之间设置有O形密封圈3,先导阀体6通过螺钉一10与主阀体4联接,在先导阀体6中设置有先导阀活塞7,在先导阀活塞7中安装有活塞密封圈8和导向带9,阀芯5穿过主阀体4中心的孔与先导阀活塞7实现螺旋联接;
主阀体4上设置有开阀口A、闭阀口B,通过开阀口A与闭阀口B的控制,阀芯5能在先导阀体6中实现上/下移动,最终实现阀芯5关闭/开启的目的;
在主阀体4上还设置有主油缸1的加压口C。
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