[实用新型]数控车床车刀组导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控电气设备，更确切地说，是一种数控车床车刀组导向装置。

背景技术

在数控车床上经常会使用到车刀组，车刀组通常固定到一滑动座上。在加工过程中，产生的积屑容易串到滑动座内，导致车刀组的滑动和调节。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种数控车床车刀组导向装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种数控车床车刀组导向装置，所述的数控车床车刀组导向装置包含一长板状的导向基座，所述的导向基座上设有一“L”字形的回钩，所述的回钩与所述的导向基座构成一半开放的导气通道，所述的导向基座的一侧设有一水平设置的第一固定凸缘，其另一侧设有一纵向设置的第二固定凸缘，所述的导向基座上设有两排由固定通孔组成的固定通孔阵列。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的回钩的头部设有一向内弯曲的防脱钩。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的数控车床车刀组导向装置为硬质钢一体成型。

本实用新型的数控车床车刀组导向装置利用回钩与导向基座之间的导气通道，将加工产生的积屑从导向装置上快速吹走，防止其影响两片导向装置的相对滑动，有效提高了数控车床的可靠性。该数控车床车刀组导向装置结构简单，固定方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的数控车床车刀组导向装置的使用状态参考示意图，此时为组合状态；

图2为图1中的数控车床车刀组导向装置的使用状态参考示意图，此时为分解状态；

图3为图1中的数控车床车刀组导向装置的使用状态参考示意图，此时为另一个视角；

图4为图2中的数控车床车刀组导向装置的A区域的细节放大示意图；

图5为本实用新型的数控车床车刀组导向装置的截面结构示意图；

图6为图5中的数控车床车刀组导向装置的B区域的细节放大示意图；

图7为图5中的数控车床车刀组导向装置的C区域的细节放大示意图；

其中，

2、数控车床车刀组导向装置；21、导向基座；22、回钩；221、防脱钩；23、导气通道；24、第二固定凸缘；25、第一固定凸缘；26、固定通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种数控车床车刀组导向装置。

如图1至图7所示，本实用新型的数控车床车刀组导向装置2包含一长板状的导向基座21，该导向基座21上设有一“L”字形的回钩22，该回钩22与该导向基座21构成一半开放的导气通道23，该导向基座21的一侧设有一水平设置的第一固定凸缘25，其另一侧设有一纵向设置的第二固定凸缘24，该导向基座21上设有两排由固定通孔26组成的固定通孔阵列。

该回钩22的头部设有一向内弯曲的防脱钩221。

该数控车床车刀组导向装置2为硬质钢一体成型。

如图1和图2所示，将两片导向装置2相互扣合形成导向组1，使得两个回钩22相互嵌合，并使得第一固定凸缘25与对方的第二固定凸缘24相固定。

使用时，使用者将导向装置2分别与车刀组和机床底座相连接，使用者可以根据车刀组的位置和尺寸来选择不同的固定通孔26，灵活性好。

当车刀组完成切削后，在利用导气通道23，将高压气流通过导气通道23，将加工产生的积屑从导向装置2上快速吹走，防止其影响两片导向装置2的相对滑动，有效提高了数控车床的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。