[实用新型]挂架式施工平台装置

说明书

技术领域

本实用新型主要应用于工业筒体、壳体类钢结构安装工程，对该类钢结构的高空组装作业时使用。

背景技术

针对冶金行业高炉、热风炉以及电厂中的小型钢烟囱等安装，采用大型机械不能满足整体吊装，而需要分段吊装作业时，是高空组装作业时必不可少的一道工序。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种挂架式施工平台装置。

为了实现本实用新型目的，采用以下技术方案：挂架式施工平台装置，包括弧形钢结构本体，弧形钢结构本体上设置安全栏杆与插接杆、角钢横杆、角钢立杆、角钢斜杆、A型挂架卡具、B型挂架卡具焊接安装，将角钢横杆、角钢立杆呈90度角进行焊接，再将角钢斜杆、插接杆、A型挂架卡具、B型挂架卡具及安全栏杆穿水平绳位置设置通孔，进行安全绳贯穿，将安全栏杆与安全栏杆焊接组装为一体；在弧形钢结构本体上还安装固定吊耳，焊接位置与A型挂架卡具、B型挂架卡具相吻合；将A型挂架卡具、B型挂架卡具插接在固定吊耳上进行固定，在以上装置上铺设脚手架板，并安装至少三块脚手架板通过退火铁丝固定牢固可靠。

上述的挂架式施工平台装置，钢结构本体的壁板上竖向安装位置在拼装对接口下方1.2m处，水平位置沿筒体结构的周长方向环向布置，跨距≥3m。

本实用新型结构简单，设计合理，安全稳定，充分满足作业施工要求，可在工艺性钢结构安装施工中可大力推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挂架立面结构示意图；

图3为本实用新型A型挂点剖面结构示意图；

图4为图3 A型挂点俯视结构示意图；

图5为本实用新型B型挂点剖面结构示意图；

图6为图5 B型挂点俯视结构示意图；

图中标记为：1、安全栏杆；2、安全绳；3、固定吊耳；4、A型挂架卡具；5、脚手架板；6、角钢斜杆；7、钢结构本体；8、钢结构拼缝，9、B型挂架卡具，10、插接杆，11、角钢横杆，12、角钢立杆。

具体实施方式

下面结合实际应用示意图，对本实用新型做进一步详细的描述。

本实用新型的挂架式施工平台装置，包括弧形钢结构本体，弧形钢结构本体7上设置安全栏杆1与插接杆10、角钢横杆11、角钢立杆12、角钢斜杆6、A型挂架卡具4、B型挂架卡具9焊接安装，将角钢横杆11、角钢立杆12呈90度角进行焊接，再将角钢斜杆6、插接杆10、A型挂架卡具4、B型挂架卡具9及安全栏杆1穿水平绳位置设置通孔，进行安全绳贯穿，将安全栏杆1与安全栏杆1焊接组装为一体，如图2所示；在弧形钢结构本体7上还安装固定吊耳3、要求吊耳满焊，并焊接牢固，焊接位置与A型挂架卡具4、B型挂架卡具9相吻合；如图2位置所示将安装的装置，将A型挂架卡具4、B型挂架卡具9插接在固定吊耳3上进行固定，在若干个以上装置上铺设脚手架板5，并安装至少三块脚手架板5，铺设稳定后的脚手架板通过退火铁丝固定牢固可靠。

所述安全栏杆1还设置串绳孔进行安全绳2的串接，挂板可加固成一定弧度，满足挂架卡具固定要求，在随着结构安装过程中提前焊接在安装。壁板上竖向安装位置在拼装对接口下方1.2m处，水平位置沿筒体结构的周长方向环向布置，跨距≥3m。在结构分段吊装时，预吊装筒体或壳体的外侧提前安装好挂架，并铺好架板、挂设好安全网、拉好安全绳等，待所有安装措施布置合格后，随结构一起吊装，以备与各结构段组装时连接。结构吊装至安装高度，作业人员通过爬梯即可达到已经安装好的作业平台，进行组装作业。使用完后平台拆除：操作人员通过在上一层平台，通过棕绳逐一拆除安全绳、完全网、架板、挂架等，从而完成整层平台的拆除，省时省力，效率显著提高。本实用新型未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。