[实用新型]一种间冷塔提模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体设计一种间冷塔提模装置。

背景技术

目前，冷却塔现浇钢筋混凝土筒壁垂直运输量大、形状复杂、塔高壁薄，筒壁施工是冷却塔施工的关键施工技术。冷却塔筒壁施工中大多采用三角架翻模施工法，三角架翻模施工法模板需要由人工进行模板提升，所消耗的劳动力比较大，施工工期较长。针对冷却塔筒壁施工具体设计一种冷却塔提模装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种间冷塔提模装置。

为了实现本实用新型目的，采用以下技术方案：一种间冷塔提模装置，包括梯状桁架结构的圆钢管，将扁钢连接件焊接到圆钢管上，将圆管套筒连接于扁钢连接件之间，将线盒与方钢管进行组装，将方钢管与角铁件利用螺栓一固定，方钢管铰接在角铁件之间；将圆管栏杆与角铁件焊接固定后将脚手板固定在角铁件形成整体提升架；将滚轮、滚轮固定件一、滚轮固定接件二进行组装为一个整体，组装方式为焊接；圆钢管通过圆管套筒利用插销件一进行连接，将槽钢件一与混凝土结构利用螺栓二进行组装；将槽钢件二与钢模板及拉杆连接方式为焊接；将牛腿件与槽钢件一固定，将牛腿件通过斜撑铰接；顶托件与液压提升件通过插销件二固定。

上述的一种间冷塔提模装置，将整体的圆钢管安装在提升架固定冷却塔环梁上，将电线通过C型卡扣和线盒固定于液压提升件上，将液压提升件固定于整体提升架上，通过液压提升件和顶托件推动模板向上滑动，利用拉杆将模板固定再进行浇筑混凝土。

本实用新型在施工过程中操作简单，有效的解决了三角架翻模在双曲线筒壁施工过程中所用的大量施工人员，省时省力，有效的加快了施工进度，提高了冷却塔施工的进度与质量，适宜普及推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的提升装置侧视结构示意图；

图3本实用新型的滚轮侧视结构示意图；

图中，1、插销件一，2、扁钢连接件，3、圆钢管，4、圆管套筒，5、螺栓一，6、圆管栏杆，7、脚手板，8、角铁件，9、方钢管，10、斜撑，11、拉杆，12、螺栓二,13、槽钢件一，14、槽钢件二,15、顶托件，16、钢模板，17、插销件二,18、牛腿件，19、线盒，20、滚轮固定件一，21、滚轮，22、液压提升件，23、C型卡扣，24、电线，25、滚轮固定接件二。

具体实施方式

　下面结合附图对本实用新型实施例作进一步阐述：

图中为间冷塔提模装置，包括梯状桁架结构的圆钢管，将扁钢连接件2焊接到圆钢管上，将圆管套筒4连接于扁钢连接件2之间，将线盒19与方钢管进行组装，将方钢管9与角铁件8利用螺栓一固定，方钢管9铰接在角铁件8之间；将圆管栏杆6与角铁件8焊接固定后将脚手板7固定在角铁件8形成整体提升架；将滚轮21、滚轮固定件一20、滚轮固定接件二25进行组装为一个整体，组装方式为焊接；圆钢管通过圆管套筒4利用插销件一1进行连接，连接方式为铰接；将槽钢件一13与混凝土结构利用螺栓二12进行组装；将槽钢件二14与钢模板16及拉杆11连接方式为焊接；将牛腿件18与槽钢件一13固定，将牛腿件18通过斜撑10铰接；顶托件15与液压提升件22通过插销件二17固定；将液压提升件22按照图1所示方式组装，组装方式为焊接；在双曲线冷却塔筒壁施工过程中，整体的圆钢管安装在提升架固定冷却塔环梁上，将电线24通过C型卡扣23和线盒19固定于液压提升件22上，将液压提升件22固定于整体提升架上，通过液压提升件22和顶托件15推动模板向上滑动，利用拉杆11将模板固定，然后进行浇筑混凝土，待混凝土达到强度后，通过液压提升装置提升装置架与平台，清理模板上的混凝土残渣，进行下一区域段的施工，以上工序循环施工。本实用新型未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。