[实用新型]侧装式全通径半偏心球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，特指一种侧装式全通径半偏心球阀。

背景技术

全通径偏心半球阀是在吸收消化国内外的先进技术而研发成功的新产品，也是填补国内阀门品种空白的创新产品，是在认真权衡球阀、蝶阀、闸阀等多种阀门优缺点的前提下，借鉴德国类似产品而开发的全部国产化创新产品，鉴定结论指出：在某些方面的使用性能上更优于闸阀、截止阀和球阀等同类产品，可以推广应用于石油、化工、电力和冶金等行业,现有技术中的全通径偏心半球阀存在一定的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，安全可靠，防垢的侧装式全通径半偏心球阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

侧装式全通径半偏心球阀，包括阀体，阀体的上部和下部均设置有安装孔位，上安装孔位内转动设置有上阀杆，下安装孔位内转动设置有下阀杆，阀体内设置有球体，球体的上部和下部分别与所述上阀杆和下阀杆连接为一体，所述阀体右侧设置有阀座安装孔位，阀座安装孔位的周侧通过螺栓与侧阀盖的一端连接并通过侧阀盖将阀座固定在阀座安装孔位内，侧阀盖的另一端设置有法兰，阀座的内端面设置有环状的软硬双重密封面，软硬双重密封面和球体的壁面配合并液密封。

优选地，所述球体上对应密封面的位置设置有外凸的弧形带。

优选地，所述阀体的上方通过螺栓固定有支架，所述支架上设置有蜗轮头，蜗轮头上设置有作为动力输入的操作手轮，蜗轮头的输出轴与所述上阀杆连接并带动上阀杆转动。

优选地，所述上阀杆的中部设置有台阶，台阶上侧的上阀杆套装有止推保险环，止推保险环的内侧与上阀杆壁面紧贴，止推保险环的外侧与上安装孔位的内壁紧贴。

优选地，所述止推保险环下侧的上阀杆套装有自润滑轴套，自润滑轴套外壁与上安装孔位内壁贴紧且滑动配合，止推保险环上侧的上阀杆壁面和上安装孔位内壁之间填充有柔性石墨填料；柔性石墨填料上侧的上阀杆套装有填料压盖，填料压盖通过螺栓固定在支架上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的阀座设计成外台阶结构(即，软硬双重密封面)，同时，球体设计成相配合的内台阶结构(即，弧形耐磨合金密封带)，非常有效的防止球体与阀座发生卡阻的现象，阀座通过侧阀盖固定在阀体上，避免了阀座脱离等现象；

本实用新型的球体与阀座接触的密封面具有耐磨的优点，阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，另阀座可调整或更换，延长使用寿命；

本实用新型的止推保险环、自润滑轴套，以及柔性石墨填料的设计使得上阀杆的转动轻便，上阀杆和阀体之间的密封效果好，使用寿命长；

本实用新型可根据各种不同的温度、不同的介质而生产各种不同的耐磨、耐腐蚀、耐高温等，适合场所广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的A处放大图。

图中：1-阀体；2-内六角螺栓；3-后盖；4-O型圈；5-下阀杆；6-垫片；7-O型圈；8-阀座；9-软硬双重密封面；10-弧形耐磨合金密封带；11-侧阀盖；12-球体；13-上阀杆；14-自润滑轴套；15-垫片；16-止推保险环；17-填料；18-填料压盖；19-支架；20-蜗轮头。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

侧装式全通径半偏心球阀，包括阀体1，阀体1的上部和下部均设置有安装孔位，上安装孔位内转动设置有上阀杆13，下安装孔位内转动设置有下阀杆5，阀体内设置有球体12，球体12的上部和下部分别与所述上阀杆和下阀杆连接为一体，所述阀体1右侧设置有阀座安装孔位，阀座安装孔位的周侧通过螺栓与侧阀盖11的一端连接并通过侧阀盖11将阀座8固定在阀座安装孔位内，侧阀盖11的另一端设置有法兰，阀座8的内端面设置有环状的软硬双重密封面9，软硬双重密封面9为耐磨合金层和特种软体材质层组成，软硬双重密封面和球体的壁面配合并密封。

优选地，所述球体上对应软硬双重密封面9的位置设置有外凸的弧形耐磨合金密封带10。本实用新型的阀座设计成外台阶结构(即，软硬双重密封面)，同时，球体设计成相配合的内台阶结构(即，弧形耐磨合金密封带)，非常有效的防止球体与阀座发生卡阻的现象，阀座通过侧阀盖11固定在阀体上，避免了阀座脱离等现象；本实用新型的球体与阀座接触的密封面具有耐磨的优点，阀座与球体留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再转动少许，仍能可靠密封，同时阀座可调整或更换，延长使用寿命。