[实用新型]一种弓带导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及绞合线生产制造领域，具体涉及一种弓带导向机构。

背景技术

目前，束线机弓带上是通过使用多个瓷眼在生产线上实现对绞合线的导向和传送，尤其在当生产根数较多的绞合线时，瓷眼导向的方式极易产生线套，这将会导致在下一道挤出工序中容易外径超出标准公差的范围，影响绞合线的整条生产线。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种弓带导向机构，旨在解决因束线机弓带上产生线套而导致的在下一道挤出工序过程中产生的外径超差问题。

本实用新型采用的技术方案具体为：一种弓带导向机构，包括第一瓷眼和第二瓷眼，所述第一瓷眼和所述第二瓷眼之间设有若干个导向单元，所述导向单元包括一对导轮架和弓带导轮，所述一对导轮架分别固定于弓带本体，所述弓带导轮设于所述一对导轮架之间。

所述弓带导轮为导向轮，所述导向轮的轮面为凹弧面。

所述弓带导轮包括中心轮和限制挡环，所述中心轮设于所述一对导轮架之间，所述中心轮的外缘设有限制挡环。

所述中心轮的两侧设有环槽，所述限制挡环为厚度与所述环槽相匹配的分瓣式结构，所述分瓣式结构卡扣安装于所述环槽内。

所述中心轮与所述限制挡环之间涂有固定胶层或者设有环垫层。

若干个所述导向单元均匀分布于所述第一瓷眼和所述第二瓷眼之间。

分布于所述第一瓷眼和所述第二瓷眼之间的若干个所述导向单元的密度由两端向中间依次增大。

所述导向单元的个数为8～15个。

一种束线机弓带，包括弓带主体和安装于所述弓带本体上的弓带导向机构。

本实用新型产生的有益效果是：弓带导向机构通过将除两端之外的瓷眼全部替换为两端带有限制机构的导向单元，而且导向单元的结构简单，设计巧妙且安装方便，而且在成本几乎没有增加的前提下，有效规避了由于弓带产生线套而导致的外径超差的问题，改善了整条生产线的故障率。

附图说明

当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1为本实用新型一种弓带导向机构的结构示意图；

图2-1为本实用新型一种弓带导向机构的导向单元为导向轮时的左视示意图；

图2-2为本实用新型一种弓带导向机构的导向单元为导向轮时的主视剖视图。

图中：1、第一瓷眼2、第二瓷眼3、弓带本体4、导向单元5、导轮架6、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示一种弓带导向机构，包括弓带3两端的瓷眼(第一瓷眼1和第二瓷眼2)，两端的瓷眼之间上设有若干个导向单元4，每个导向单元4包括导轮架5和安装于导轮架5上的导向轮6。

如图2-1至2-2所示的弓带导轮为导向轮6的一种实施例，其中导向轮6的轮面为凹弧面，用于使电缆可以卡在弧面内，规避了外径超差的问题。

而弓带导轮的另一种形式主要包括中心轮和与中心轮匹配安装的限制挡环。以下两种结构为分体式结构的弓带导轮的典型实施例：

其一，弓带导轮主要包括中心轮，中心轮的两侧设有环槽，限制挡环的厚度与环槽的槽宽相匹配，且限制挡环为分瓣式结构，将分瓣式结构掰开卡扣安装于环槽内后再掰合。

其二，弓带导轮主要包括中心轮和与限制挡环，中心轮与限制挡环之间涂有固定胶层或者设有环垫层。

若干个导向机构3可以均匀或者不均匀地分布于两端的瓷眼之间。在不均匀的情形下，密度由两端向中间依次增大，这是因为中间部分的导向机构3需要更大程度地支撑起绞合线的自重。

通过在两端的瓷眼之间设置导向单元4，按正常的顺序穿好绞合线并运转时，在导向机构的弓带导轮上即不会产生线套。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也均包含在本实用新型的保护范围之内。