[实用新型]复极离子膜单元槽聚四氟乙烯挠性软管换锁母制管平边环

说明书

技术领域

本实用新型涉及到复极离子膜单元电槽输送碱液及淡盐水所用的挠性软管。

背景技术

聚四氟挠性软管是复极离子膜单元电槽输送碱液及淡盐水的装置。适用于日本产、国产各种类型复极离子膜单元电槽。复极离子膜电槽属于化工电解浓盐水连续生产设备。本技术用新型的加工方式，极低的成本更换腐蚀坏不锈钢锁母而加工压制复极电槽挠性软管平边环。

目前所知加工方法是当挠性管不锈钢锁母损坏后，需更换锁母，原加工方法是切除挠性软管头20mm，连原加强套一同切除，重新加工异形加强套(其外经、长度和原尺寸一样)，加强套内径管头处25mm与挠性软管内径相同，剩余处为20mm，内径略小于挠性软管外径。将护套内径余处20mm处，软管外径管头长20mm部位，加热临界点使其表面融化，将软管融化部分插入护套融化部分内，待冷却后融接在一起，参见附图1。其缺点是加工用时长、成本高。并且通过连接部使两部分相结合，容易产生脱落泄漏现象。

如果弃用原加强套，重新加工加强套，管的长度切去20mm，热熔加工熔点不易掌握，成功率只占80％。但是保证了挠性软管的长度880mm。如果再次更换腐蚀坏锁母，需增加辅助设备及重新加工加强套。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复极离子膜单元槽聚四氟乙烯挠性软管换锁母制管平边环，加工精度高、简单实用、操作方便、大大降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种复极离子膜单元槽聚四氟乙烯挠性软管换锁母制管平边环，包括挠性软管和与挠性软管相配合的锁母，其特征是：所述的挠性软管内部衬有聚四氟乙烯，软管外的端部设有加强套，所述的加强套和挠性软管端部共同向外翻转形成台肩，在台肩上设有聚四氟乙烯，并与挠性软管内部所衬有的聚四氟乙烯融合为一体。

本实用新型的有益效果是：挠性软管长度原设计是有调节余量的，通过在复极单元电槽使用从外观上和原管比较基本上看不出管子短20mm.，并不影响使用。已加工一批安装在某化工有限责任公司日本产复极电槽上试用1年效果和原装一样。本实用新型加工方式技术先进、加工精度高、简单易懂、器具操作方便。省电节能、环保、无污染。占地面积小。不浪费较贵聚四氟乙烯材料，比前加工方式成本降低70％以上，达到产品降低成本、创新的目的。

附图说明

图1为本实用新型背景技术示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型加工组合胎具结构示意图；

图4为本实用新型挠性软管压制平边环夹持胎具示意图；

图5为本实用新型图3、图4中整形胎具结构示意图；

图6为本实用新型环切割器示意图。

图中：1.锁母；2.加强套；3.连接部；4.挠性软管；5.聚四氟乙烯；6.底座板；7.夹持胎具；8.整形胎具；9.整形胎具加压杆；10.固定加压杆锁具；11.电烙铁；12.仪表控制箱；13.融合处；14.刀架；15.切刀；16.台肩；81.冷平胎；82.冷圆胎；83.热平胎；84.热圆胎。

具体实施方式

由附图2可知，本实用新型包括挠性软管4和与挠性软管4相配合的锁母1，所述的挠性软管4内部衬有聚四氟乙烯5，软管外的端部设有加强套2，所述的加强套2和挠性软管4端部共同向外翻转形成台肩16，在台肩16上设有聚四氟乙烯5，并与挠性软管4内部所衬有的聚四氟乙烯5融合为一体。

本实用新型的加工是通过图3-图6所示的加工组合胎具完成。该加工组合胎具简易实用，仪表控制箱12内的温度数显仪表连接电烙铁11、整形胎具8上配置的电热偶(图中未示出)保持恒温320℃。通过整形胎具加压杆9均匀施加外力压制整形胎具8，使之压制平边环成型。本实用新型稍改变绕性软管结构，不改变其性能，不需切除20mm管头。加强套2继续使用，挠性软管4管头压制平边环部分可重复使用多次，也就是说翻成平边环使用，待锁母再次损坏后，能将平边环调成直管头，更换锁母后，又翻成平边环，大大节省了成本。其方法是用第二组热胎82将原平边环加热至320℃利用加持胎具7调回原管头。

挠性软管4总长880mm，制作平边环需用管头10mm，在原管基础上加工平边环一端长度需10mm，余长度870mm加工两端计需20mm，长度860mm，为再次加工平边环不与加强套2粘接。

具体的加工方案是：

1.更换锁母1：