[实用新型]一种叶轮及其水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种叶轮及其水泵。

背景技术

离心式叶轮也称径流式叶轮，其水流方向沿叶轮直径方向依靠离心力甩出，起收集液体并实现动能向势能转化的压水室就必须布置于叶轮的径向，如图1所示。用该方法设计的水泵最大的缺陷在于泵体径向尺寸过大，无论如何调整断面径向和轴向尺寸比和选择断面形状，泵体径向尺寸减小都十分有限。这种设计方法的缺陷在一般的工农业及城市给排水用泵的设计上影响还不明显，因为其安装的空间余地较大，但是，对发动机冷却水泵而言，用该方法设计的水泵就显得过于肥大，对于发动机总体设计影响很大，特别是最近几年，发动机设计力求精巧的趋势十分明显，对水泵外形尺寸要求越来越小，用现有的设计方法和理念不能同时满足水泵流量、扬程参数和外形尺寸的要求。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的叶轮及其水泵能够将叶轮出水口处的液体出流方向由径向改为轴向，从而缩减了水泵的体积。

本实用新型的第一发明目的为提供一种叶轮，其采用的技术方案为：包括前盖板、后盖板及设置在前盖板和后盖板之间的叶片；前盖板的半径大于所述后盖板的半径；叶片的边缘位于后盖板边缘外部；叶轮出水口处的液体出流方向为轴向。

本实用新型的第二发明目的为提供一种水泵，其采用的技术方案为：包括叶轮，叶轮设置在水泵的泵体内部；叶轮包括前盖板、后盖板及设置在前盖板和后盖板之间的叶片；前盖板的半径大于后盖板的半径；叶片的边缘位于后盖板边缘外部；叶轮出水口处的液体出流方向为轴向；泵体内与叶轮相互配合工作的压水室的压水室空腔呈轴向布置；压水室内设置有隔舌，隔舌安放角ψ₀设置在15°-25°之间；压水室的1/6部分位于叶轮后盖板正下方，压水室的其余部分按螺旋线逐步超出后盖板正下方。

本实用新型的有益效果为：采用本方法设计的叶轮，使叶轮出水口处的液体出流方向由径向改为轴向，压水室腔体由原来的径向布置设计成轴向布置，从而使水泵泵体的径向宽度至少减小20%；压水室采用多个断面进行计算设计，使流道更光滑，水泵效率更高。

附图说明

图1为现有技术水泵叶轮与部分压水室配合的结构示意图；

图2为本实用新型的水泵的结构示意图；

图3为本实用新型的叶轮的结构示意图；

图4为本实用新型的叶轮与部分压水室配合的结构示意图；

图5为本实用新型的水泵一个实施例的剖视图；

图6为比转数与速度系数的关系图。

其中，1、进水管；2、吸入室；3、叶轮；31、叶片；32、后盖板；33、前盖板；4、压水室；41、压水室空腔；5、泵体；6、轴承体；7、流道；8、水泵出水口；9、隔舌。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

参考图3，图3示出了本实用新型的叶轮的结构示意图；本实施例的叶轮3采用的技术方案为：包括前盖板33、后盖板32及设置在前盖板33和后盖板32之间的叶片31；前盖板33的半径大于后盖板32的半径；叶片31的边缘位于后盖板边缘外部；叶轮出水口处的液体出流方向为轴向。

采用上述技术方案后液体介质在叶片工作面的做功保持不变，同样直径的叶轮在相同转速时的流量、扬程也保持不变。

在本实用新型的一个实施例中，设叶轮后盖板32的半径宽度为A，叶轮3的出水口宽度为a；宽度A小于等于出水口宽度a。

参考图2，图2示出了本实用新型的水泵的结构示意图，本实施例的水泵的技术方案为：

包括叶轮3，叶轮3设置在水泵的泵体5内部；叶轮3包括前盖板33、后盖板32及设置在前盖板33和后盖板32之间的叶片31；前盖板33的半径大于后盖板32的半径；叶片31的边缘位于后盖板边缘外部；叶轮出水口处的液体出流方向为轴向；泵体5内与叶轮3相互配合工作的压水室4的压水室空腔41呈轴向布置。参考图5，压水室内设置有隔舌9，隔舌安放角ψ₀设置在15°-25°之间；压水室4的1/6部分位于叶轮后盖板32正下方，（参考图5，其中标注1/6段示出了压水室位于叶轮后盖板32正下方的部分）压水室4的其余部分按螺旋线逐步超出后盖板32正下方。