[实用新型]一种高压阻尼线的防错检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是汽车零部件生产的技术领域，具体地说涉及一种高压阻尼线的防错检测装置。

背景技术

由于高压阻尼线是由多根外观一样，长度不一样的线组成一套，目前的包装方式是用手把4根不一样的高压阻尼线拿在一起，用橡皮筋套在一起，采用此种包装方式经常容易把两根一样长的线拿来在套在一起组成一套，从而会导致高压阻尼线配不成套，当发到主机厂进行装配时，容易导致客户在使用时出现错误，不能正常使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种高压阻尼线的防错检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种高压阻尼线的防错检测装置，包括卡板，在所述卡板上平行设置有若干个卡槽，在所述卡槽一端设置有一块前挡板，在所述卡槽另一端设置有与所述卡槽数量一致的后挡板。

所述卡槽为四个，并平行均匀间隔地设置在卡板上。

所述卡槽的长度分别相距20～60mm间隔设置。

采用本实用新型的一种高压阻尼线的防错检测装置，可把高压阻尼线分别卡在四个不同的卡槽中，由于卡槽的长度不相同，这样可以检测不同高压阻尼线的长度，防止把相同高压阻尼线卡在一起，同时也减少了检测高压阻尼线长度的工序，节约劳动成本，可以提高工作效率，具有结构简单，使用方便，加工质量稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种高压阻尼线的防错检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种高压阻尼线的防错检测装置的使用状态结构示意图。

图中所示：1-卡板，2-卡槽，3-前挡板，4-后挡板，5-高压阻尼线。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所采用的技术方案为：一种高压阻尼线的防错检测装置，包括卡板1，在所述卡板1上平行设置有若干个卡槽2，在所述卡槽2一端设置有一块前挡板3，在所述卡槽2另一端设置有与所述卡槽2数量一致的后挡板4。

所述卡槽2为四个，并平行均匀间隔地设置在卡板1上。

所述卡槽2的长度分别相距20～60mm间隔设置。

在实际使用过程中，分别把四个不同缸号的高压阻尼线卡在相应的卡槽2中，然后再用橡皮筋套在一起。由于卡槽2的长度不相同并且固定，如果高压阻尼线长度超过卡槽2的长度，则不能卡装在卡槽2中，如果高压阻尼线长度偏短，当小于卡槽2的长度时，则也不能卡装在卡槽2中。这样一来就可以进行检测不同高压阻尼线长度，可以防止把相同高压阻尼线一起放入卡槽2同时减少了检测高压阻尼线长度的工序。

采用本实用新型的一种高压阻尼线的防错检测装置，可把高压阻尼线分别卡在四个不同的卡槽2中，由于卡槽2的长度不相同，这样可以检测不同高压阻尼线的长度，防止把相同高压阻尼线卡在一起，同时也减少了检测高压阻尼线长度的工序，节约劳动成本，可以提高工作效率，具有结构简单，使用方便，加工质量稳定。