[实用新型]改进的热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱有效
| 申请号: | 201420334148.4 | 申请日: | 2014-06-23 |
| 公开(公告)号: | CN204022939U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 陈国强;李少波;张金录;张红田 | 申请(专利权)人: | 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 |
| 主分类号: | C23C22/76 | 分类号: | C23C22/76 |
| 代理公司: | 乌鲁木齐新科联知识产权代理有限公司 65107 | 代理人: | 白志斌 |
| 地址: | 830022 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改进 镀锌 钢管 生产线 喷淋 钝化 | ||
技术领域
本实用新型属于热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱结构的改进,特别是一种改进的热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱。
背景技术
热镀锌钢管钝化处理目前以浸泡式和喷淋式为主,金属锌的化学性质较为活泼,钝化的目的就是在镀锌管锌层表面形成一层膜,将锌与空气、水分等隔离,从而延长镀锌管的使用寿命,在热镀锌领域广泛应用。
热镀锌钢管钝化的作用主要是:使镀锌管锌层表面转化为不易被氧化的状态,提高镀锌管表面抗大气和水腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间及镀锌钢管的使用寿命,保护镀层有良好的外观。
原有热镀锌钢管钝化箱四周和底部封闭,顶端有活动封盖,钢管从钝化箱一端进入进行喷淋和外吹除液后进入烘干台架,钝化液靠钝化泵从箱体底部抽出后喷淋在钢管表面。钝化液与空气中的氧气接触后反应产生胶状的凝结物,凝结物随钝化液沉入箱底,由于钝化箱四周封闭,箱体高1.5m,上端有喷淋和外吹装置导致钝化箱内的胶状凝结物无法彻底清除,胶状结晶进入钝化泵后造成钝化泵、管路及喷淋装置阻塞,部分结晶呈褐色粘附在锌层上。给生产线正常运作和产品质量带来了负面影响。另钝化液的添加需从顶端掀盖添加,操作十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱,其结构合理,操作方便,可以方便作业人员向钝化箱内添加钝化液,方便清理钝化箱底部的胶状结晶,避免设备阻塞,避免结晶粘附在镀锌管表面锌层,提高镀锌钢管的表面质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱,在钝化液箱体的侧上方设置着钝化液喷淋箱体,具有向下倾斜底面的钝化液喷淋箱体其位于倾斜底面最下部的箱体壁上设置的出口连接着钝化液箱体的进口,钝化液箱体的进口位于钝化液箱体上部的箱体壁上,在钝化液箱体的侧上部安装着钝化泵,钝化泵的进口管连接着钝化液箱体,钝化泵的出口管连接着钝化液喷淋箱体的上口。
本实用新型改变了钝化箱的组成结构,将原先的整体钝化箱变为喷淋箱体和钝化液箱体分离的结构,镀锌管在进行喷淋钝化后多余的钝化液经过喷淋箱体后流入钝化液箱体。钝化液箱体敞口,高度为500mm,即方便作业人员添加钝化液也方便作业人员打捞钝化液中的胶状结晶。
改变了钝化液进口位置,从原先的最底部提高至钝化液箱体上部的箱体壁上,使得即便钝化液内的胶状结晶未得到及时的清理也不影响镀锌管管面质量和钝化处理工序的正常运行。
改进后产生的积极效果
(1)新设计的钝化箱彻底杜绝了钝化液中胶状结晶对钝化处理的影响,钝化箱的事故频次由原先的6次/月降至1-1.5次/月。钝化泵机械密封的使用寿命由原先的15天增至30-45天。节约成本800元/月,降低了维护人员的劳动强度。
(2)新设计的钝化箱杜绝了镀锌管锌层表面有褐色结晶附着的现象,为产品的外表面质量带来了较大的提升。
(3)新设计的钝化箱提高了配料作业人员的作业效率、简化了作业工序和降低了作业人员的劳动强度。
本实用新型结构合理,操作方便,实现了操作人员方便地向钝化箱内添加钝化液和方便清理钝化箱底部的胶状结晶,避免了设备阻塞,避免了结晶粘附在镀锌管表面锌层,提高了镀锌钢管的表面质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种改进的热浸镀锌钢管生产线喷淋式钝化箱,如图1所示,在钝化液箱体1的侧上方设置着钝化液喷淋箱体4,具有向下倾斜底面的钝化液喷淋箱体4其位于倾斜底面最下部的箱体壁上设置的出口连接着钝化液箱体1的进口,钝化液箱体1的进口位于钝化液箱体1上部的箱体壁上,在钝化液箱体1的侧上部安装着钝化泵2,钝化泵2的进口管连接着钝化液箱体1,钝化泵2的出口管3连接着钝化液喷淋箱体4的上口。钝化液箱体1的顶面为敞口。钝化液箱体1的高度为500mm。在钝化液箱体1内装有钝化液5,钝化液5与空气中的氧气接触后反应产生的胶状结晶6沉入钝化液箱体1的底部。
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