[实用新型]皮革上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置,更具体地说，它涉及一种皮革上料机。

背景技术

皮革在我们的生活中使用的十分的普遍，而在皮革的生产过程中，给皮革上涂抹是一个很重要的过程，在整个皮革的生产过程是必不可缺的一环，目前市场上的对皮革上料都是使用人工方法，将涂料倾倒到刮刀前方的皮革上，通过卷纸杆的旋转来将涂料涂抹到皮革上，这时就需要人工使用搅棍将涂料时刻进行搅拌，保证涂料能够均匀的平铺在皮革上，确保涂抹到皮革的涂料不会出现间隙或是异样的花纹，但是这样很容易的会因为工人的失误而造成涂料扩散不均匀，不仅仅操作十分不方便而且还浪费的大量的人力，约束住了工人是生产劳动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够解放工人劳动力的，并且能够均匀的将涂料涂抹到皮革上表面的皮革上料机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动搅拌的皮革上料装置，包括支撑架、刮刀、和若干卷纸杆，所述卷纸杆包括进料杆、出料杆和设置在进料杆与出料杆之间的张紧杆，所述出料杆和张紧杆水平固定在支撑架上，所述皮革依次穿过进料杆、张紧杆和出料杆，所述刮刀在张紧杆与出料杆中心线上与支撑架固定连接，所述环形刮刀设置在卷纸杆上方，所述环形刮刀与皮革相抵触，所述支撑架上设有上料装置，所述上料装置包括上料机构和传动装置，所述上料装置包括横跨固定在支撑架上的储料桶和连通储料桶内腔的出料管，所述出料管一端与储料桶密封连接，所述出料管另一端开口对准皮革设置在传动装置上，所述传动装置可带动出料管在皮革上方循环往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述的传动装置包括旋转电机、转盘、连杆、滑杆和滑块，所述旋转电机包括电机本体和转轴，所述电机本体固定连接在支撑架上，所述转盘旋转中心与转轴固定连接，所述转盘远离旋转电机的端面上与连杆一端铰接，连杆另一端设有铰接设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑杆横向固定在支撑架上，所述出料管开口向下设置在滑块侧面。

通过采用上述技术方案，通过传动装置能够让出料管在皮革上方做横向的往返运动，让涂料均与的喷涂在皮革上表面。

本实用新型进一步设置为：所述的储料桶底端设有出料孔，所述出料孔上设有相适配的阀门管件，所述阀门管件一端在出料孔处与储料桶密封固定连接，另一端套设有出料管。

通过采用上述技术方案，通过阀门管件就能自如的控制出料管的出料速度，能对皮革上料机进行更加精准的控制，防止上料过多或是过少的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述的出料管为钢丝塑料管。

通过采用上述技术方案，钢丝塑料管具有内外管壁透明、光滑、无气泡，流体输送清晰可见；耐低浓度酸碱，高弹性、不易老化，使用寿命长；抗高压等特点。在输送涂料时，其透明的内外管壁透明能够让方便人们对上料整个过程进行跟踪，方便人们的观察。

本实用新型进一步设置为：所述的滑块侧面固定设有与出料管相适配的固定卡环，所述出料管通过固定卡环套与滑块固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述的滑块侧壁设有螺纹孔，所述固定卡环外壁径向固定设有与螺纹孔相适配的螺杆。

通过采用上述技术方案，通过固定卡环能够很方便的将出料管固定在滑动块侧壁。而螺纹孔和螺杆的设置能够方便固定卡环的固定和安装。

附图说明

图1为本实用新型皮革上料机实施例的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为皮革上料机的内部结构示意图；

图4为图3中B的局部放大图；

图5为图4中C的局部放大图。

附图标记: 1、支撑架；2、刮刀；3、卷纸杆；31、进料杆；32、出料杆；33、张紧杆；4、上料装置；41、上料机构；411、出料管；412、储料桶；413、阀门管件；414、出料孔；415、螺杆；416、固定卡环；42、传动装置；421、旋转电机；4211、电机本体；4212、转轴；422、转盘；423、连杆；424、滑块；425、滑杆；426、螺纹孔；5、皮革。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型皮革上料机实施例做进一步说明。