[实用新型]一种检测金属铸件消失模的器具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测金属铸件消失模形变和质量的器具，属于金属铸件消失模检测装置技术领域。

背景技术

消失模铸造是一种通用的金属铸造工艺，消失模铸造生产中需预制消失模模型，而使用聚苯乙烯(EPS)经珠粒预发、蒸汽高温压制成型的消失模会因为外界环境的温度、湿度变化而极易发生变型，严重影响铸造产品质量，特别是箱体式铸件上、下口端面的质量直接影响到铸件的加工、组装、安装和使用。因此在铸造生产中，消失模在挂涂前或完成粘接工序时需要进行严格检查。目前，公知的消失模检查大都采用直观法、称重法和物理尺寸测量法，在铸造部件种类多、形状复杂、尺寸参差不齐的情况下，直观法、称重法和物理尺寸测量法手段单一，不能全面、综合和准确地反映出铸件消失模的真实质量问题，同时上述检查方法操作不便，在大批量、多批次消失模铸造生产中很不适应。目前，如何解决消失模检测中的问题已成为有关技术人员所面临的难题。

实用新型内容

本实行新型所要解决的技术问题是提供一种检测金属铸件消失模的器具，这种器具能够在铸造生产中快速精确检测和发现箱体式铸件消失模上下端面质量及变形程度，为修补和纠正消失模在铸造前的偏差、提高铸造质量和效率、降低生产成本提供准确质量信息和依据。

解决上述问题的技术方案是：

一种检测金属铸件消失模的器具，它由铁板平面匡具和铁板平面撑具两部分组成，铁板平面匡具为平面铁板，铁板平面匡具的中心有内检测孔，内检测孔的内壁周边形状与消失模的端面外周形状相匹配，铁板平面撑具为平面铁板，铁板平面撑具的平面外周形状与消失模的端面内壁周边形状相匹配。

上述检测金属铸件消失模的器具，所述铁板平面匡具和铁板平面撑具分别有两套，两套铁板平面匡具和铁板平面撑具分别与消失模的上口端面、下口端面相对应。

上述检测金属铸件消失模的器具，所述铁板平面匡具的的铁板平面外周边缘与铁板平面内检测孔周边的距离为4-6㎝。

上述检测金属铸件消失模的器具，所述铁板平面撑具的中心有减重孔，铁板平面撑具的的铁板平面外周边缘与铁板平面减重孔周边的距离为4-6㎝。

本实用新型的有益效果是：

(1)检测效果准确、可靠。铁板平面检具用铁板，按消失模铸件图纸的标准尺寸和形状刻制而成，规距严格，使用中不易受温度、湿度的影响，除高温或强腐蚀外不易变形和出现误差，能为消失模的鉴定和修复提供准确信息。

（2）经检验合格的消失模铸件在铁板平面匡具和铁板平面撑具的规距下可单人顺利进行粘接和铁板拉筋固定，提高劳动效率。

(3)重复利用费用低。本实用新型在使用中耐磨、耐用，对多主机厂、多车型，多种类同一型号的铸件消失模可使用一套检测器具，一套检测器具也可制作出多个检测器具，在大批量多批次同类产品中可反复使用，减少资源浪费。

(4)操作简单易保管。本实用新型可根据种类、型号等编号垂直悬挂在检验平台就近墙壁或检具架上，操作便利，易掌握。

(5)适用范围广。本实用新型可根据铸件需要预制成不同尺寸、不同规格形状，用于各种汽车零部件、农机配件和多种内腔式箱体、壳体式铸件模型的检验、检测，更适应于铸件的大批量生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是消失模的结构示意图；

图3是铁板平面匡具的结构示意图；

图4是铁板平面撑具的结构示意图。

图中标记如下：检验平台1、消失模2、铁板平面匡具3、铁板平面撑具4、内检测孔5、减重孔6。

具体实施方式

本实用新型由平面铁板刻制而成，根据消失模压制成型后因为温、湿度变化极易发生变型和箱体式铸件质量重要和特点，用铁板按铸件图纸和箱体式铸件的上、下口端面标准尺寸和形状而预制而成，用检测器具的内部形状或外部形状分别对受检的铸件消失模进行快速检验，从箱体式铸件消失模上下端面形状、水平度，和标准尺寸等方面为铸件消失模的检测和修复提供有效信息。

本实用新型由铁板平面匡具3和铁板平面撑具4两部分组成。

铁板平面匡具3和铁板平面撑具4用铁板按铸件设计图纸和箱体式铸件的上口端、下口端面标准尺寸和形状而预制而成，用铁板平面匡具3的内部形状和铁板平面撑具4的外部形状分别对受检的铸件消失模2进行比对检验。