[实用新型]一种电机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机结构。

背景技术

目前的电机结构包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，转轴支承在前端盖和后端盖的轴承上，但是这种结构的电机散热性能差，电机在运行过程中产生的热量主要来自定子铁芯，而仅仅依靠自然散热难以把定子铁芯产生的大量热量散去，当定子铁芯产生的热量难以散去时将会导致温度升高，定子铁芯的温度升高会影响电机的正常运行、降低电机的运行效率，可靠性低。亦有采用在电机的端盖外侧安装有强排风扇用于电机的散热，但是这种电机结构体积相对较大，占用较大的空间，适用范围窄，难以大规模推广使用。还有就是在电机机壳上开设有冷却水道，通过流经冷却水道的水带走传导至机壳上的热量，从而达到散热的效果，但是这种电机结构相对较为复杂，生产成本高，市场竞争力相对较小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机结构，该结构简单，安装方便，定子铁芯的散热性能好，可靠性高，电机的使用寿命长。

上述目的是通过如下技术方案来实现的：

一种电机结构，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖和后端盖，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，转轴支承在前端盖和后端盖的轴承上，所述的定子组件包括由若干定子冲片层叠而成的定子铁芯和卷绕在定子铁芯上的线圈绕组，其特征在于：在定子铁芯的外侧面上嵌套安装有绝缘套筒，在绝缘套筒外面嵌套安装有散热套筒，在机壳的内壁面上开设有环形凹槽，散热套筒嵌套在环形凹槽里面。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

上述所述的散热套筒是采用硅胶材料制成的。

上述所述的绝缘套筒是注塑安装在定子铁芯的外侧面上的。

上述所述的机壳两端周向开设有若干通风孔。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼征之间未构成冲突。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1)在定子铁芯的外侧面上嵌套安装有绝缘套筒，在绝缘套筒外面嵌套安装有散热套筒，在机壳的内壁面上开设有环形凹槽，散热套筒嵌套在环形凹槽里面，散热套筒可以把定子铁芯产生的热量通过机壳有效的散去，避免定子铁芯因为温度过高而影响其工作效率，而且该结构简单、安装方便，延长电机的使用寿命，而绝缘套筒有效保证定子铁芯的绝缘问题，可靠性高；

2)散热套筒是采用硅胶材料制成的，材料成本低，散热性能高；

3)绝缘套筒是注塑安装在定子铁芯的外侧面上的，生产工艺简单、成本低，便于批量生产；

4)机壳两端周向开设有若干通风孔，进一步提高电机的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型电机的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型是一种电机结构，包括转轴1、转子组件2、定子组件3、机壳4、前端盖5和后端盖6，转子组件2安装在转轴1上，定子组件3和机壳4安装在一起并嵌套在转子组件2外面，前端盖5和后端盖6分别安装在机壳4两端，转轴1支承在前端盖5和后端盖6的轴承7上，所述的定子组件3包括由若干定子冲片层叠而成的定子铁芯31和卷绕在定子铁芯31上的线圈绕组32，在定子铁芯31的外侧面上嵌套安装有绝缘套筒8，在绝缘套筒8外面嵌套安装有散热套筒9，在机壳4的内壁面上开设有环形凹槽41，散热套筒9嵌套在环形凹槽41里面，通过散热套筒9可以有效带走定子铁芯31产生的热量，结构简单，散热性能好，避免定子铁芯31在过热的情况下持续运行，可靠性高，延长其使用寿命。散热套筒9是采用硅胶材料制成的，材料成本低，而且硅胶的散热性能好。绝缘套筒8是注塑安装在定子铁芯31的外侧面上的，生产工艺简单，成本低廉。在机壳4两端周向开设有若干通风孔42，所述的通风孔42是方形的，通风孔42周向分布在机壳4的两端外周面上，通风孔42的数量共16个，通过通风孔42可以进一步提高电机的散热性能，外界冷风可通过通风孔42带走电机内部产生的热量。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。