[实用新型]粉末压机缓冲液压垫机械限位调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种粉末压机缓冲液压垫机械限位调整装置。 

背景技术

用于压制金属粉末的整形液压机主要是针对经过烧结的工件坯进行精整形加工处理，以便保证成型后工件各个尺寸满足设计精度要求。现有技术中液压机通过机械限位来实现产品位置的精确成型，传统的机械限位结构均为刚性部件接触，在液压机的调整过程中，可能因为误操作，易造成模具的损伤。此外，由于上述机械限位采用单独调整形式，难以保证滑块的等高性，进而影响了金属粉末产品的加工精度。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便捷可调、延长模具使用寿命且可提高金属粉末产品加工精度的粉末压机缓冲液压垫机械限位调整装置。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

粉末压机缓冲液压垫机械限位调整装置，其特征在于：包括与液压机滑块连接的缓冲液压垫缸、调整手柄、蜗轮蜗杆、连接轴、转向箱、丝杠及活塞杆，所述调整手柄的调节杆上装有第一蜗轮蜗杆和第一连接轴，所述第一连接轴另一端连接转向箱，所述与第一连接轴垂直的转向箱一侧上通过第二连接轴连接第二蜗轮蜗杆，所述第一蜗轮蜗杆和第二蜗轮蜗杆的蜗轮通过滑键连接丝杠，所述丝杠上套装活塞杆，并通过压盖、紧固件与固定缸体构成缓冲液压垫缸，在所述丝杠一端固接有调整垫。 

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

还包括设置在工作台上且与调整垫相对应的用于承载冲击力的固定垫。 

所述活塞杆通过梯形螺纹与丝杠装配。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于实用新型采用上述技术方案，通过手动旋转调整手柄，带动连接轴、转向箱和蜗轮蜗杆，将动力传递到对角布置的丝杠上，带动两组丝杠同步上下移动以调整丝杠高度，这样可实现 对角布置的两组丝杠的同时调整。两组丝杠调整到位后，借助蜗轮蜗杆的自锁性，将丝杠锁紧不会松动，进而保证了装置的稳定性，提高了金属粉末产品加工精度；此外，通过丝杠一端的调整垫和丝杠及丝杠母构成油缸的活塞杆，与固定缸体一起组成缓冲液压垫，且缓冲液压垫力大小可调，缓解了由于误操作造成的模具损伤，延长模具使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A-A剖视图。 

图中：1、固定缸体；2、丝杠；3、活塞杆(丝杠母)；4、压盖；5、调整垫；6、固定垫；7、调整手柄；8、第一蜗轮蜗杆；9、第二蜗轮蜗杆；10、第一连接轴；11、转向箱；12、第二连接轴；13、滑块。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1-图2，粉末压机缓冲液压垫机械限位调整装置，包括与液压机滑块13连接的缓冲液压垫缸、调整手柄7、蜗轮蜗杆、连接轴、转向箱11、丝杠2及活塞杆(丝杠母)3。所述调整手柄、蜗轮蜗杆、连接轴和转向箱11安装在固定缸体内部1，所述调整手柄的调节杆上装有第一蜗轮蜗杆8和第一连接轴10，所述第一连接轴另一端连接转向箱11，所述与第一连接轴垂直的转向箱一侧上通过第二连接轴12连接第二蜗轮蜗杆9。所述第一蜗轮蜗杆和第二蜗轮蜗杆的蜗轮通过滑键连接丝杠，所述丝杠上套装活塞杆3，并通过压盖4、紧固件与固定缸体1构成缓冲液压垫缸，在所述丝杠一端固接有调整垫5。 

本机械限位调整装置还包括设置在工作台上且与调整垫相对应的用于承载冲击力的固定垫6。 

本装置工作时，首先对液压垫缸上腔即活塞杆3上端供油，达到一定的液体压力(例如15MPa)，并将油液封住，当滑块下行，调整垫5和固定垫6接触时，液压垫缸上腔油压开始升压，通过调整该腔溢流阀的设定值(例如25MPa)，来实现不同工况下缓冲力的调整。 

本实施例中，所述活塞杆3通过梯形螺纹与丝杠2装配。 

在旋转调整手柄7时，第一蜗轮蜗杆和第二蜗轮蜗杆的蜗杆同时转动，并带动两组蜗轮旋转，由于蜗轮与丝杠通过滑键相连，两组蜗轮旋转时，使两组丝杠2上下移动，进而实现滑块机械位置的调整。 

工作时，调整垫5与固定垫6相接触，承受机械力，当机械力大于设定的液压垫力时，液压垫缸上腔被压缩被动排油，油液通过溢流阀溢流，通过调节溢流阀来调整缓冲力，实现缓冲的功能，同时可以保护模具不被压坏。丝杠与活塞杆为梯形螺纹连接，由丝杠及固定垫承受缓冲液压垫的机械力，实现两组位置的同步调整和缓冲。 

本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。