[实用新型]一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于炼焦机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置。 

背景技术

煤调湿技术是对炼焦用煤水份进行预处理的工艺，炼焦煤通过调湿工艺处理后水份得到降低，符合焦炉使用条件，节能减排的同时稳定焦炉生产，是国家推行的节能减排新技术。 

昆明焦化制气有限公司现有烟道气煤调湿工艺以焦炉烟道废气（温度220℃）作热源，废气与含水较高的原料煤在流化床进行热交换后，煤中水份部分被脱除，要求调湿后水份降至10%左右以满足捣固炼焦要求，经过热交换后的废气经除尘处理后从烟囱排空。 

流化床底部设有5个废气进气仓，原有设计因来煤含水量不超过12%，5个进气仓中1#、2#、3#所进气为高温烟道废气（温度220℃），为避免煤料在调湿过程中的过分干燥，并降低进入布袋除尘器的废气温度，从布袋除尘器后取出温度约70℃的烟道废气经循环废气引风机送至流化床4、5两个进气仓使用，即即4#、5#进气仓所进气为热交换后从流化床出来的低温烟道废气。 

在实际生产中，由于来煤水分过高，调湿后水分下降不明显，达不到调湿效果，影响捣固焦炉生产稳定性，另外由于流化床出口废气温度低，低于废气露点值会造成煤粉粘附于除尘器上，增加通气阻力，影响除尘器的通气量，增加风机输能耗，形成恶性循环。因此发明一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置是很必要的。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种适应较宽来煤水份的烟道气煤调湿装置。 

本实用新型的目的是这样实现的，包括流化床、高温气源、进气管和排气管，所述高温气源通过进气管联通流化床的进气口，所述流化床的出气口通过排气管联通烟窗，所述排气管上设置回流管联通流化床的进气口，所述回流管上设置阀门，所述阀门工作后端的回流管上设置连接管联通进气管，所述连接管上设置阀门。 

本实用新型将回流管和进气管通过连接管联通，并在连接管和回流管上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床的工作状况，调节阀门改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图； 

图中：1-流化床，2-除尘器，3-除尘风机，4-烟窗，5-排气管，6-回流管，7-回流风机，8-阀门，9-高温气源，10-引气风机，11-连接管，12-三通阀，13-进气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。 

如附图1所示，本实用新型包括流化床1、高温气源9、进气管13和排气管5，所述高温气源9通过进气管13联通流化床1的进气口，所述流化床1的出气口通过排气管5联通烟窗4，所述排气管5上设置回流管6联通流化床1的进气口，所述回流管6上设置阀门8，所述阀门8工作后端的回流管上设置连接管11联通进气管13，所述连接管11上设置阀门8。 

所述进气管13上设置三通阀12，所述三通阀12上设置排气管5连接烟窗4。 

所述排气管5上设置除尘器2，所述除尘器2后的排气管5上设置除尘风机3。 

所述进气管13上三通阀12的工作前端设置引气风机10。 

所述回流管6上阀门8的工作前端设置回流风机7。 

所述阀门8为电动蝶阀。 

所述三通阀12为气动三通阀。 

所述高温气源9为来自焦炉总烟道的高温废气。 

所述除尘器2为袋式除尘器。 

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

本实用新型将回流管6和进气管13通过连接管11联通，并在连接管11和回流管6上均设置电动蝶阀，可以控制进入流化床1的气体为高温废气或者为高低温混合废气；根据实际流化床1的工作状况，调节阀门8改变进气情况，使得炼焦用煤的水分达到使用条件，能够保证炼焦用煤的干燥质量。本装置采用焦炉烟道废气作为干燥气源，即利用了废气的热能，又减少了对环境的污染。

工作中，需要高温废气时，将回流管6上的阀门8关闭，打开连接管11上的阀门，并控制三通阀12使得废气不通过排气管5排到烟窗4，则进入流化床1的废气均为高温废气。需要较低温度的混合气体时，关闭连接管11上的阀门8，打开回流管6上的阀门8，并控制三通阀12使得废气不通过排气管5排到烟窗4，则进入流化床1的废气为混合气体。当不需要废气时，控制三通阀12，将所有气体通过排气管5排到烟窗5。