[实用新型]一种中风化泥岩破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于中风化泥岩开挖、破除施工的技术领域，尤其涉及一种中风化泥岩破碎装置。

背景技术

在深基坑工程中，涉及中风化泥岩的开挖破除十分普遍。中风化泥岩虽属于软岩，但其性状饱和，呈块状构造，岩质较硬，粘聚性强，敲击不易碎。采用机械破除后，通常仅仅只有受力点附近少量岩土结构小幅破坏，不会形成较大范围的崩塌情况，因此通常中风化泥岩采用爆破后开挖，爆破工程属于具有一定规模的危险性较大的分部分项工程，其对支护结构本身及周边临近建构筑物均有一定影响，对精密仪器设备影响更大，不适用于周围建构筑物密集及有精密仪器设备运行的工程，但在基坑周边有重要建、构筑物或精密仪器、设备，而且基坑支护结构不能承受较大震动时，所以爆破是不可取的。另外一种常规方法是用反铲挖土机啄木鸟破除中风化泥岩，但其施工速度极其缓慢，且耗费大量锤头，成本高昂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种中风化泥岩破碎装置，该装置可以对强度、硬度较大的中风化泥岩进行快速破碎，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种中风化泥岩破碎装置，其特征在于，包括破碎锤主体及连接装置，所述的破碎锤主体为带有尖端且宽度沿尖端递增的弧形结构，所述的连接装置将破碎锤主体固定于挖掘机上。

按上述方案，所述的连接装置包括固定板和连接板，所述的固定板底面中心位置固定连接破碎锤主体，固定板顶面左右对称安设两块连接板，连接板顶部两端均设有插销孔，连接板内外两侧面的插销孔孔口外周均设有加强板，插销从一侧连接板的插销孔插入，穿过另一侧连接板的插销孔，插销头部与一侧连接板的插销孔的加强板相配置，插销尾部通过第二螺栓与另一侧连接板的插销孔的加强板相连接。

按上述方案，所述的连接板顶部两端均为圆弧形状，两端圆弧中间为内凹的圆弧过渡，所述的插销孔设于连接板的两端圆弧位置。

按上述方案，所述的破碎锤主体的尖端外部套设有耐磨锤牙，耐磨锤牙通过第一螺栓固定于破碎锤主体上。

按上述方案，所述的破碎锤主体与固定板连接的一端的左右两侧面均设有加劲肋板。

按上述方案，所述的破碎锤主体由钢制成。

本实用新型的有益效果是：1、弧形结构的破碎锤主体直接固定在挖掘机上，使压力集中到锤尖处，压入岩土中时线型呈弧线型，压入和拔出岩土均可对岩土造成更大程度的破坏；2、破碎锤尖端设置耐磨锤牙，延长破碎锤的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视图。

图2为本实用新型一个实施例的左视图。

图3为本实用新型一个实施例的插销与第二螺栓的结构示意图。

其中：1—破碎锤主体，2—耐磨锤牙，3—第一螺栓，4—固定板，5—连接板，6—插销，7—加强板，8—第二螺栓，9—加劲肋板。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，一种中风化泥岩破碎装置，包括破碎锤主体1及连接装置，破碎锤主体为带有尖端且宽度沿尖端递增的弧形结构，破碎锤主体进入中风化泥岩中的轨迹为弧线型而不是直线型，拔出后可对岩土造成更大程度的破坏，达到加快破除速度的效果，破碎锤主体的尖端外部套设有耐磨锤牙2，耐磨锤牙通过第一螺栓3固定于破碎锤主体上，破碎锤受力后将压力集中到耐磨锤牙上，以增强岩土破碎效率，并增加破碎锤的使用寿命。

破碎锤主体通过固定板4、连接板5和插销6直接固定在液压挖掘机上，固定板底面中心位置固定连接破碎锤主体，固定板顶面左右对称安设两块连接板，连接板顶部两端均设有插销孔，连接板内外两侧面的插销孔孔口外周均设有加强板7，插销从一侧连接板的插销孔插入，穿过另一侧连接板的插销孔，插销头部与一侧连接板的插销孔的加强板相配置，插销尾部通过第二螺栓8与另一侧连接板的插销孔的加强板相连接(见图3)。连接板顶部两端均为圆弧形状，两端圆弧中间为内凹的圆弧过渡，插销孔分别设于连接板的两端圆弧位置上。

破碎锤主体与固定板连接的一端的左右两侧面均设有加劲肋板9，对破碎锤主体进行补强。