[实用新型]一种镀锡钢板切边废料缠绕机构

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锡钢板设备领域，尤其是涉及一种镀锡钢板切边废料缠绕机构。

背景技术

镀锡钢板生产领域中，切边机用于把钢板两边的多余部分裁剪掉，边角料缠绕于废料缠绕机构，最终缠成卷状。申请号为201220371488.5的专利公开了“一种钢带切边废料收集装置”，但该装置设有油缸，还需要控制装置对油缸进行控制，需要操作人员一直操作，不但装置结构比较繁琐，安装维修不方便，而且还需占用操作人员进行操作。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种镀锡钢板切边废料缠绕机构，能够克服上述问题，而且还能保证边角料缠绕成均匀的卷状体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种镀锡钢板切边废料缠绕机构，包括依次相连的绕料辊、减速机和电机，还包括与绕料辊平行设置的圆柱凸轮，绕料辊的轴部两端与圆柱凸轮的轴部两端通过齿轮链条传动，圆柱凸轮表面的曲线凹槽内设有连接从动杆的滚子，滚子在曲线凹槽内往复运动，从动杆上固定有一设有导入孔的立杆，减速机连接于绕料辊的轴部的任意一端或圆柱凸轮的轴部的任意一端。

进一步，所述从动杆水平放置，并与立杆相互垂直。

进一步，还包括底座，所述从动杆的一端设有与从动杆连接的摆臂，摆臂与底座轴连接，凸轮转动带动从动杆往复运动，同时摆臂会随着左右摆动与前后移动。

进一步，所述从动杆与摆臂通过销轴连接。

进一步，所述减速机连接于绕料辊的轴部的任意一端，绕料辊的转动带动圆柱凸轮的转动。

进一步，所述圆柱凸轮的长度与绕料辊的长度相同。

进一步，所述摆臂与底座之间的连接轴的长度等于圆柱凸轮的横截面的直径，由于从动杆沿着圆柱凸轮表面的曲线凹槽做前后和左右的移动，前后移动的距离为圆柱凸轮横截面的直径。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.将圆柱凸轮代替油缸，不仅能省去人工成本，节约能源，而且操作简易，安装维修更加方便，提高生产效率；

2.能保证边角料最终缠绕成均匀的卷状体。

附图说明

图1是镀锡钢板切边废料缠绕机构的结构示意图；

图2是图1中a部分的俯视图；

图中：1-圆柱凸轮；2-绕料辊；3-链条；4-从动杆；5-立杆；6-导入孔；7-废料；8-摆臂；9-连接轴；10-底座；11-滚子；12-曲线凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示，一种镀锡钢板切边废料缠绕机构，包括圆柱凸轮1、绕料辊2、减速机和电机，圆柱凸轮1与绕料辊2平行设置，减速机连接于绕料辊2的轴部的任意一端，电机控制减速机。绕料辊2的轴部两端与圆柱凸轮1的轴部两端设为齿轮，同侧的两齿轮间通过链条3连接，绕料辊2与圆柱凸轮1通过齿轮链条传动。圆柱凸轮1的长度与绕料辊2的长度相同，曲线凹槽12延伸至圆柱凸轮1的左右两端。

圆柱凸轮1表面的曲线凹槽12内设有连接从动杆4的滚子11，滚子11在曲线凹槽12内往复运动，从动杆4上固定有一设有导入孔6的立杆5，导入孔6在立杆5的靠上端，切边的废料从导入孔6穿入，至绕料辊2上缠绕成卷。从动杆4水平放置，并与立杆5相互垂直。

还包括底座10、连接轴9、摆臂8，连接轴9设于两底座10之间，摆臂8与连接轴9连接，从动杆4的一端与摆臂8通过销轴连接。摆臂8与底座10之间的连接轴9的长度等于圆柱凸轮1的横截面的直径。

本实用新型工作过程：电机带动减速机工作，减速机带动绕料辊2转动，并通过齿轮链条传动作用带动圆柱凸轮1转动，使滚子11在曲线凹槽12内往复运动，滚子11带动从动杆4前后运动和左右运动，进而使立杆5也做同样的运动，使线状的废料7穿过导入孔6后，在绕料辊2上均匀的缠绕成卷。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。