[实用新型]粉末压制模具的可调螺杆式限位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种粉末压制模具的可调螺杆式限位装置。 

背景技术

用于金属粉末压制行的模具结构主要为圆柱型或细长杆型，由于模具压制过程中需要承受极高的压力，且耐磨性要求很高，故模具的制造成本非常高，而且给加工造成一定难度。为了减少模具磨损后的重新制造模具的费用，目前，通过采用修模的方式来弥补模具的磨损，或是当模具磨损一段时间后将磨损部位修割掉一段，继续使用。采用上述方式对模具的连接件提出了要求，即：模具修割的高度需通过模具连接件来弥补，因此需要设计一种模具连接件可调式限位装置。 

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、调整方便且调整位置可任意设定的粉末压制模具的可调螺杆式限位装置。 

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： 

粉末压制模具的可调螺杆式限位装置，其特征在于：包括设置在滑块下面板内的限位块、螺杆、螺母、防转键及固定体，所述螺杆一端部与限位块紧固，螺杆另一端部紧固有用于连接模具的连接体，所述螺杆一侧轴向上制有与防转键配合防止螺杆转动的防转键槽，在螺杆外部套装螺母，所述防转键与固定体紧固，在螺杆上还连接有调节杆。 

本实用新型还可以采用如下技术方案： 

所述螺母通过压盖、紧定螺栓与所述固定体锁紧。 

所述紧定螺栓为对角布局。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，通过手动旋转调节杆，带动螺母旋转，螺杆实现上下移动，以调整连接体的高度，同时可通过防转键限制了螺杆的转动，进而保证连接体与模具的连接孔不会发生旋转。螺杆移动到位后，利用压盖和对角布局的螺栓将螺母锁紧，防止松动。螺杆的最大调节行程由限位块实现，防止调整过程中螺杆 会整体脱开，起到保护的作用。当模具修割后，将本限位装置中的螺杆旋出对应的距离，保证压机最终的合模位置不变。采用本装置可大幅度降低模具使用成本，操作调整简单方便，调整高度可任意设定，保证与其连接的模具对不同位置的要求。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型螺杆与防转键装配结构示意图。 

图中：1、限位块；2、防转键；3、固定体；4、压盖；5、紧定螺栓；6、螺母；7、螺杆；8、连接体；9、调节杆。 

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下： 

请参阅图1和图2，粉末压制模具的可调螺杆式限位装置，包括设置在滑块下面板内的限位块1、螺杆7、螺母6、防转键2及固定体3，所述螺杆一端部通过紧固件与限位块紧固，螺杆另一端部紧固有用于连接模具的连接体8，所述连接体的下端面与模具相连接。所述螺杆一侧轴向上制有与防转键配合防止螺杆转动的防转键槽，在螺杆外部套装螺母6，所述防转键与固定体紧固，所述固定体通过紧固件与滑块下面板，模具传递的机械承载力通过螺杆和螺母承受，最终传递到滑块上。所述螺杆的最大调节行程由限位块实现，并可防止调整过程中螺杆整体脱开，起到对螺杆的保护作用。在螺杆上还连接有调节杆9。 

本实施例中，所述螺母通过压盖4、紧定螺栓5与所述固定体锁紧，所述紧定螺栓为对角布局。 

本实施例中，所述螺杆采用T型螺纹，以便获得良好的自锁性，避免螺杆松动，保证了本装置的稳定性。 

本实用新型的工作原理为： 

当模具修割后，通过手动旋转调节杆，带动螺母旋转，螺杆实现上下移动，使螺杆旋出一段距离，该距离应与模具割掉部分长度相对应，用以调整连接体的高度，同时可通过防转键限制了螺杆的转动，进而保证连接体与模 具的连接孔不会发生旋转。螺杆移动到位后，利用压盖和对角布局的螺栓将螺母与固定体锁紧，防止螺母松动。螺杆的最大调节行程由限位块实现，防止调整过程中螺杆会整体脱开，起到保护作用，保证压机最终的合模位置不变。所述螺杆的调节距离可以模具的实际尺寸进行设定，弥补模具的修割量，保证与其连接的模具对不同位置的要求。 

该装置调整便捷，当螺母6旋转120°时，可使连接体8上下移动1mm，按此比例可调整连接体至任意高度。 

本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。