[实用新型]手持礼花类安装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟花爆竹生产加工的设备，具体为一种手持礼花类安装机。

背景技术

现有技术中，手持礼花类烟花生产中的装泥、填装发射药、盖纸巴巴和安装效果体的制作工序全部由生产工人用手工制作方式来完成安装，其生产效率低下，而且产品质量难以保证，尤其是安装纸巴巴工序，必须先将纸板冲压成型单个纸巴巴，然后将成型的纸巴巴单体逐一放进纸筒中分别安装，安装时间长，有时还会出现安装斜放不到位现象，这样需耗费大量劳动力与时间，同时手工制作生产安全性低，装药、装泥尘染大，对工人身体危害极大，甚至有可能造成人员伤亡事故。这种低能效的生产技术已无法满足烟花市场发展的需求和标准化烟花生产的要求，为了提高烟花制作安装的生产效率，保障安全生产，提高产品质量，本申请人研发了一种替代工人手工安装手持礼花类烟花安装机及附属设备或模具/附件，目前市场上尚未见到手持礼花类烟花安装机械设备。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种将组合筒体定型固定、多工位同时装泥、填装发射药、纸巴巴组合整体安装及安装效果体等多道制作工序于一体，且结构简单、使用方便、安全可靠、生产效率高的手持礼花类安装机。

本实用新型的基本构思及工作原理是：

由定型板底面的筒体定型桩与定型钎板上的定型钎杆配合将承载板上的组合筒体定型在定型板下方，取下定型钎板，围上组合筒体固定带进一步将组合筒体固定，将装有黄泥的装泥模具置放到定型板上,使装泥模具上的数个圆孔与定型板上的数个圆孔相对应，推动装泥模具活动面板将黄泥通过定型板上的圆孔装入组合筒体空腔内，完成装泥，抽出装泥模具；操作控制盒使安装机构中的钎杆组件向下冲压装入组合筒体空腔内的底层黄泥，具体步骤为：经驱动动力驱动减速机，通过皮带轮及皮带相互配合传动使传动轴杆作正向转动，使升降轴杆由传动轴杆一端的齿轮带动向下运动，钎杆控制组件随升降轴杆一同向下运动，在钎杆长短控制器中的控制器弹簧配合下钎杆组件随之向下运动，钎杆组件穿过导向板组合与定型板上的圆孔后进入组合筒体空腔内，通过钎杆下端的安装冲头向下压紧黄泥，完成冲压操作。再通过操作控制盒使安装机构中的钎杆组件回位，具体步骤为：经驱动动力驱动减速机，通过皮带轮及皮带相互配合传动使传动轴杆作反向转动，传动轴杆一端的齿轮带动升降轴杆向上运动，在钎杆长短控制器中的控制器弹簧配合下将钎杆组件向上拉回原位，完成退回操作。将装有发射药的发射药装填模具和装有效果体的效果体安装模具依上述操作步骤分别完成发射药和效果体的装填与安装及冲压。在盖纸巴巴时，只需将纸巴巴组合板块置放到钎杆导向板组合中最下层导向板上，使纸巴巴组合版块上经压痕成型的数个纸巴巴与导向板上的数个圆孔相对应，操作控制盒使安装机构中的钎杆组件向下冲压，并通过钎杆下端的安装冲头上的冲头针将纸巴巴带入组合筒体空腔中并压紧，完成盖纸，抽出纸巴巴组合板块。

为了达到上述目的，本实用新型可通过如下技术解决方案来实现：

一种手持礼花类安装机，包括机架、穿设于机架顶部中心的升降轴杆、固定于机架内两边位置垂直向连接的两根支撑连接拉杆、位于机架一侧与驱动动力连接的传动机构、置于机架内侧下部中央的组合筒体，其特征是：机架内侧上部中央区段的两支撑连接拉杆上设置有一与升降轴杆连接的安装机构，对应安装机构下方设有一用于承载组合筒体的承载板，在两支撑连接拉杆的中下部设有一定型板，该定型板是通过定型钎板配合能使组合筒体定型固定在其定型板下方，在机架下部位于定型板下方设有一组合筒体固定带，所述组合筒体为正六边形构造，多个安装附件依顺序与组合筒体和安装机构下端匹配连接安装，所述安装机构包括活动套装于两支撑连接拉杆上部的钎杆控制组件、连接固定在两根支撑连接拉杆中下部位置并具有与组合筒体相对应的数个圆孔构造的钎杆导向板组合、设于钎杆控制组件与钎杆导向板组合之间的钎杆组件，其钎杆组件的上端部套装于钎杆控制组件内，钎杆组件的下端部穿设于钎杆导向板组合，所述钎杆控制组件由多个中空构造的钎杆长短控制器和内置其空腔中的控制器弹簧构造组成，所述钎杆组件由数根钎杆、置于每根钎杆下端固装连接的安装冲头、内置安装冲头中的冲头弹簧和冲头弹簧下方能活动的冲头针构造组成，所述安装附件包括装泥模具、发射药装填模具、效果体安装模具、纸巴巴组合板块，通过所述安装机构与定型板及多个安装附件依次配合，即能达到组合筒体多工位同时装泥压实、安装纸巴巴、装填发射药、安装效果体分步动作成型安装全部工序的功能，其驱动动力是采用与对应设置的外部动力装置配合连接传动构造。。