[实用新型]一种电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机。

背景技术

电机及其伺服系统因其体积小、效率高、动态响应特性好等优点，而广泛应用于工业驱动和伺服控制等领域。目前，电机的动力来源于定子和转子之间的磁场作用，而驱动转子旋转从而带动负载。电机中绕线转子包括一个轴和安装在轴上的转子铁芯，绕线围绕转子铁芯缠绕而形成电枢。转子铁芯一般是压配合在轴上，这种结构虽然能提供强大的连接力，但对于某些安全要求较高的环境中，难以保证转子上绕线与轴之间的绝缘性，根据专利CN202906619U公布的电机中：转子上包括有两个绝缘套管，其中绝缘套筒与转子之间没有保护垫圈，这样会造成转子的磨损导致磁场的变化，同时该专利中的绝缘套筒采用的是最为简单的卡合连接，这样的连接方式虽然安装方便，但是两个绝缘套筒沿轴向没有进行固定，因此会造成松动。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的是提供一种电机，该电机的绝缘套管与转子铁芯之间的磨损少，寿命长，并且其两个绝缘套筒采用的快速卡接的方式，组装绝缘套筒非常方便，使得两个绝缘套筒间轴向和径向均牢固连接。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种电机，包括由电机轴和安装在其上的转子铁芯构成的转子，所述转子上还包括有两个绝缘套管，两个绝缘套管套设在电机轴上，所述转子铁芯套设在两个绝缘套管上，所述转子铁芯在左右端面与绝缘套管接触处设有保护垫圈，其中一所述绝缘套管的内端设有圆柱形连接柱，另一绝缘套管的内端设有与圆柱形连接柱相适应的盲孔；圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，所述不锈钢卡头外部设有多个轴向割开的裂槽，多个裂槽规则分布，并将所述不锈钢卡头顶部分割成多个弧形卡部，弧形卡部外侧壁上设有多个环状凸起；环状凸起的所围成的外径等于所述盲孔内径；所述盲孔内侧沿盲孔壁周向设置多个钢球容纳腔，每个钢球容纳腔均设有钢球，所述钢球铆接在钢球容纳腔内，所述钢球径向最高突出距离不大于所述裂槽宽度；所述环状凸起的内侧面是沿弧形卡部外壁周向设置的斜面；圆柱形连接柱伸入盲孔后；所述钢球位置卡在所述环状凸起内侧并紧配合。

作为优选，所述绝缘套管的外端部的周壁上设有防滑层。

作为优选，所述保护垫圈的厚度为3mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过在绝缘套管与转子铁芯左右端面设置保护垫圈，有效的减少了绝缘套管与转子铁芯之间的磨损，延长了电机的使用寿命。通过将绝缘套管之间通过上述圆柱形连接柱与盲孔进行配合的刚性卡接结构，这种刚性卡接结构中的圆柱形连接柱外端设有不锈钢卡头，不锈钢卡头上开设有多个轴向割开的裂槽；而盲孔内设有可刚性滚动的钢球，圆柱形连接柱轴向压入盲孔配合时，通过不锈钢件裂槽压合弹开的形变弹力，使得两个对接的机械部件同时保持轴和径向紧配合，配合效果好，无须拧螺纹，配合快捷方便，能够有效的加强绝缘套管在轴向和径向的固定，紧固连接后稳定性好。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：图1中A处的局部放大图。

图3：图1中B处的局部放大图。

图4：本实用新型实施例中圆柱形连接柱的结构示意图。

图5：本实用新型实施例中不锈钢卡头的端面结构视图。

图中：1-转子铁芯，2-第一绝缘套管，3-第二绝缘套管，20-盲孔，200-钢球容纳腔，201-钢球，3a-圆柱形连接柱，4-不锈钢卡头，41-裂槽，40-弧形卡部，401-环状凸起，6-保护垫圈，7-防滑层，8-电机轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示的一种电机，该电机包括由电机轴8和安装在其上的转子铁芯1构成的转子，转子上还包括有两个绝缘套管，两个绝缘套管分别是位于右侧的第一绝缘套管2和位于左侧的第二绝缘套管3。第一、第二绝缘套管套2、3套设在电机轴8上，转子铁芯1套设在第一、第二绝缘套管2、3上，转子铁芯1在左右端面与绝缘套管接触处设有保护垫圈6，保护垫圈6的厚度为3mm。保护垫圈6能够有效的减少了绝缘套管3与转子铁芯1之间的磨损，延长了电机的使用寿命。