[实用新型]一种气压驱动式保温注蜡枪

说明书

技术领域

本实用新型属于蜡加工技术领域，涉及一种保温注蜡枪，尤其是一种气压驱动式保温注蜡枪。

背景技术

蜡分为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、石油蜡以及合成蜡，随着技术的发展，蜡的应用越来越广泛，无论是在生活方面还是工业方面，都有一定的应用领域。由于蜡的凝固点都比较高，约在38～90℃之间，加工时易出现凝固状态。因此在蜡的加工过程中，必须保证蜡一直处于熔融状态，以确保加工过程顺利进行。

现有技术中注蜡枪有多种形式，而蜡要在注蜡枪中流动必须使蜡保持一定的温度，防止其凝固，而为解决蜡易凝固的问题，授权公告号为CN202823775U的实用新型专利中公开了一种“注蜡枪”，该注蜡枪包括两端密封的筒体，设置在筒体内的内筒以及筒体与内筒之间形成的环形空腔，环形空腔与筒体外壁的热水用进、出水管联通，进水管中心设有注蜡管，注蜡管出口端与内筒连通，注蜡枪内筒下端密封焊接有伸出筒体下盖的喷嘴，有顶杆伸入到内筒，顶杆外壁上部和中部分别设有螺纹、凸台，下部套有一弹簧，弹簧下端顶住内筒壁的漏斗段上，顶杆在不注蜡时下端顶住喷嘴的中心孔，这种注蜡枪在注蜡过程中使蜡维持恒定的温度，使得蜡不会注蜡枪中凝固，但是这种注蜡枪不仅结构较为复杂，注蜡枪的拆卸以及对枪体内零部件的维修和保养均较为繁琐，而且顶杆在内筒中往复运动会受到内筒中液体蜡的阻碍，因此会大大影响蜡在内筒中的流动速度，出蜡的效率较低。

授权公告号为CN202823776U的实用新型专利中也公开了一种“保温注蜡枪”，该注蜡枪包括两端密封的筒体，设置在筒体内的内筒以及筒体与内筒之间形成的环形空腔，环形空腔与筒体外壁的热水用进、出水管联通，进水管中心设有注蜡管，注蜡管出口端与内筒联通，内筒下端密封焊接有伸出筒体下盖的喷嘴，有顶杆旋合伸入到内筒内，顶杆在不注蜡时下端顶住喷嘴的中心孔，这种注蜡枪相比上述的注蜡枪，其结构较简单，但也存在以下问题，当注蜡枪停止注蜡时，顶杆端部与喷嘴中心孔处无法较紧密的结合，因此二者之间会产生缝隙，导致注蜡枪的密封性较差，在注蜡枪温度下降前，内筒内部的液体蜡会继续由喷嘴流出，造成溢蜡现象，如此，不仅浪费了原材料，导致生产成本增加，而且也给生产环境造成一定的污染，对溢出的蜡进行清理还会增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现的技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、密封性较好的气压驱动式保温注蜡枪。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种气压驱动式保温注蜡枪，包括壳体、设置在壳体内的枪体以及设置在枪体前端的枪头，枪体内开设有轴向贯穿枪体的通孔，所述枪头与通孔相通，壳体和枪体之间形成有环形密封空腔，所述壳体外壁的两侧分别设置有与环形密封空腔相通的进水管和出水管，所述枪体上设有与通孔相通的进蜡管且进蜡管位于出水管内，所述枪体内设有能在通孔内轴向移动的芯杆且芯杆与通孔间隙配合，所述枪体后端设置有气缸，气缸的活塞杆与芯杆相连，当芯杆移动并覆盖住进蜡管出蜡端时芯杆将进蜡管与通孔阻隔。

由于枪体后端安装有汽缸，汽缸的活塞杆与芯杆连接，在气缸作用下，芯杆随活塞杆在枪体内部做往复运动，由于芯杆与枪体内的通孔之间形成间隙配合，因此当芯杆在活塞杆内轴向移动时，通孔内会产生大于或小于正常气压的气压。进蜡时，芯杆活塞杆向枪体后端轴向移动，由于活塞杆的抽拉动作，枪体通孔中的空间增大，同时通孔中的气压降低并低于进蜡管中的正常大气压，通孔与进蜡管中形成气压差，为了补偿通孔中增大空间的气压，此时，进蜡管中的蜡会随同进蜡管中的气压同时进入到枪体通孔中，完成进蜡，注蜡时，活塞杆推动芯杆向枪体前端移动，在芯杆的挤压作用下，通孔中的空间不断缩小，同时通孔中的气压升高并高于进蜡管中的正常大气压，此时，进蜡管中的蜡会停止向通孔中流动，而通孔中的蜡会随着芯杆的移动被压入枪头中，最后经枪头流出；停止注蜡时，芯杆处于枪体前端且在活塞杆的作用下，芯杆无法再向后移动，通孔内的空气已被排出，同时芯杆会覆盖在进蜡管的出蜡端端口处，而此时通孔与进蜡管中的气压相同，因此进蜡管中的蜡无法再继续流入通孔中，而之前进入通孔中的蜡也在芯杆的压力作用下基本被压出，通孔中也不会有残存的蜡，因此停止注蜡时，整个枪体的通孔中具有较好的密封性，不会有溢蜡的现象发生，蜡得到充分的利用，避免了浪费和环境的污染，有效控制了生产成本；而由于芯杆与通孔之间间隙配合，二者之间间隙非常小，加上活塞杆推拉产生的较平稳的压力作用，蜡不会进入到芯杆与通孔之间，因此芯杆在轴向移动过程中，不会受到通孔内蜡的阻碍，芯杆在通孔中移动更加灵活，注蜡过程更加快速，效率更高。