[实用新型]高效节能供热设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热技术领域，特别涉及一种高效节能供热设备。

背景技术

随着经济的发展和科学技术的进步，相应地供热事业也得到较大的发展，供热锅炉房也由过去的小容量、分散型向大容量、集中或区域型发展。

现代社会，在生活和制造业中普遍使用供热锅炉，市面上售卖的供热锅炉多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。这些供热锅炉虽然能大致满足使用要求，但设计都不算巧妙，热交换效果差，热量损耗大，导致能源浪费较大，供热效率低；因此，如何有效提高热交换是急需解决的问题；同时，高温烟气都是直接由烟道排出，而该烟气中的热能未能被利用，导致不必要的能源浪费。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，能源利用率高，热交换效果好，有效保证供热效果好的高效节能供热设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：一种高效节能供热设备，其包括炉体，所述炉体包括外壳和设置在该外壳内的内胆，该内胆与外壳之间有夹层空间形成导烟通道，所述外壳上设有与该夹层空间相连通的排烟口，所述内胆的顶部设有与所述夹层空间相连通的导烟孔，所述外壳底部设有与所述内胆相连通的炉门，所述内胆内按直径从小至大依次间隔同心设有第三加热腔、第二加热腔和第一加热腔，所述外壳的顶部中心位置设有与所述第三加热腔的上端相连通的高温出风口，该第三加热腔的下端与所述第二加热腔的下部相连通，该第二加热腔的上端与所述第一加热腔的上端相连通，所述外壳的底部设有与所述第一加热腔的下端相连通的进风口，所述第一加热腔的腔壁上均匀分布有多条导热棒，该导热棒的一部分位于所述第一加热腔内，另一部分从该第一加热腔伸出，并且延伸至略靠近所述第二加热腔的位置。

作为本实用新型的一种改进，所述排烟口位于所述外壳的底部。

作为本实用新型的一种改进，所述第三加热腔的底面与内胆的底面平齐，所述第二加热腔的底面水平高度高于第三加热腔的底面，所述第一加热腔的底面水平高度高于第二加热腔的底面。

作为本实用新型的一种改进，所述第一、第二、第三加热腔的腔壁上设有换热片。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳采用耐高温纳米保温材料制成，保温效果好，进一步提供能源利用率，避免不必要的浪费。所述内胆采用高碳钢材料制成，耐高温效果好，使用寿命长。

作为本实用新型的一种改进，所述导热棒为高效热液导热棒，传热速度快，导热效率好。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，通过第一、第二、第三加热腔的依次加热，能快速、高效率获得高温风，达到供热的目的，设有多个加热腔，热交换效果好，大大提高能源利用率，节省资源，且工作稳定性好，可连续运行工作，同时加设有高效热液导热棒和换热片，进一步提升热交换率，同时还巧妙将高温烟气引至内胆与外壳之间有夹层空间，起到保温和预加热作用，热损失少，热节能源利用率高，节能高效，另外整体结构简单，易于生产制造，利于广泛推广应用，可烧煤炭、焦炭、天然气、沼气、木柴、柴油、棕榈壳或生物质燃料等等。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是图1的轴向剖视结构示意图。

图3是图1的径向剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2和图3，本实施例提供的一种高效节能供热设备，其包括炉体，所述炉体包括外壳1和设置在该外壳1内的内胆2，该内胆2与外壳1之间有夹层空间形成导烟通道3，所述外壳1上设有与该夹层空间相连通的排烟口4，所述内胆2的顶部设有与所述夹层空间相连通的导烟孔5，所述外壳1底部设有与所述内胆2相连通的炉门6，所述内胆2内按直径从小至大依次间隔同心设有第三加热腔7、第二加热腔8和第一加热腔9，而各加热腔之间有间隔，用来吸收燃料燃烧时所产生的热量的同时，也便于烟气的排放。所述外壳1的顶部中心位置设有与所述第三加热腔7的上端相连通的高温出风口10，该第三加热腔7的下端与所述第二加热腔8的下部相连通，该第二加热腔8的上端与所述第一加热腔9的上端相连通，所述外壳1的底部设有与所述第一加热腔9的下端相连通的进风口11，所述第一加热腔9的腔壁上均匀分布有多条导热棒12，该导热棒12的一部分位于所述第一加热腔9内，另一部分从该第一加热腔9伸出，并且延伸至略靠近所述第二加热腔8的位置，即该导热棒12的另一端伸入第一加热腔9和第二加热腔8之间的空间，以吸收燃料燃烧时所产生的热量。